为了确保我们的努力取得实效,通常需要提前准备好一份方案,方案是有很强可操作性的书面计划。我们应该怎么制定方案呢?
第一节 概 述
钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。
由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料。所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。
随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。
除此之外。在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。
这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。
此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。
在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。
值得注意的是,钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。
世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。
第二节 钢构件的制作
钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。
(一)作样
根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。
(二)样板
一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔
。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。
(三)样条
用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。
二、号料
利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。
锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。
四、矫正
由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正
对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。
对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。
五、制孔
号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。
钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔
使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化。以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。
钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。
用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度。也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。
组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。
六、组装
组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。
构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。
栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。
为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、
相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。
在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。
七、焊接
钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。
焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。
在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。
焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。
八、试拼装
栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。
运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。
最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。
目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:
普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。
用精密切割代替刨铣机械加工。
高效切割、自动碳弧气刨开坡口。
将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。
先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。
改进除锈、涂油方法和组装成型工艺
第三节 钢桥的安装
悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。
若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。
钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。
悬臂安装钢梁的施工顺序如下:
(一)杆件预拼
由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼
接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。
(二)钢梁杆件拼装
由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。
钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;
1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。
2.先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。
3.拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。
4.主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。
图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。
伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的'情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。
在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。
(三)高强度螺栓施工
在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。
安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。
(四)安装时临时支承布置
临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。
(五)钢梁纵移
钢梁在悬臂拼装过程中。由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。
常用的纵移方法有:
温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中。利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换。使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。
(六)钢梁的横移
钢梁在伸臂安
装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。
横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。
横移必须在拼装过程中逐孔进行。
二、拖拉法架设钢梁
(一)悬臂的纵向拖拉
根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。
在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。
(二)全悬臂的纵向拖拉
全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。
拖拉钢桁梁的滑道。可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。
 
第一节 概 述
钢桥是各种桥梁体系特别是大跨度桥梁常见的一种型式。近20年来,随着预应力砼桥梁的急速发展,钢桥已越来越多地进人更大的跨度领域,并且在结构形式、材料及加工制造、施工架设方面不断有所开拓和创新。到70年代末,可以说钢桥已经用一种完全崭新的面貌出现在桥梁界并与预应力砼桥梁展开剧烈的竞争,这在一定程度上推动了桥梁工程的发展。
由于钢材是一种性能优越的弹塑性材料。所以在桥梁上使用比较灵活,从板梁桥、桁梁桥、拱桥直至大跨度的悬索桥。近20年来,钢斜拉桥又得到了飞速的发展,起着主导桥梁工程发展的地位。
随着材质(主要是高强度钢材和各种耐候钢)的提高以及焊接工艺和高强度螺栓连接的不断完善,各种受力性能优越、制造架设容易的箱形截面梁也就同时得到大力发展。
除此之外。在桥梁施工装备方面,特别是吊机的起重能力不断提高,伸臂拼装所使用的行走于桥上的吊机起重能力已经用到1000kn.大型浮吊的起重能力也普遍达到6500kn,并且也已经有一次起吊重力达35000kn整孔桥梁的例子。为了将拼好的桥顶高或顶推就位,千斤顶的行程已扩大到2.0m。
这一切都促使传统的钢桥施工和架设法得到更新。以往大跨度钢桥基本上以悬臂拼装架设为主,现在除了悬臂安装之外,还常常采用整孔吊装和顶推施工方法,以提高施工速度。
此外,在条件许可的场合,还可用浮运法辅助安装(如hunber桥)。
在体系方面,一些管运不良、费工费料的结构(如悬臂桁梁)已经淘汰,而代之以结构紧凑、线条简洁、造形美观、受力优越的结构。
值得注意的是,钢结合梁composite beam)已从中小跨度(40~80m)的范围内越出,而走向大跨度领域(如加拿大的annasis桥)。
世界著名的日本本四联络线工程,也基本以大跨度的悬索桥和斜拉桥为主体,这说明钢桥今后几十年的方向应以大跨、轻质、高强、美观、施工快速等为发展的特点。
第二节 钢构件的制作
钢构件的制作主要包括下列工艺过程:作样、号料、切割、零件矫正和弯曲构件校正、结构试拼装、除锈和涂该等。
(一)作样
根据施工图制作样板或样条的工作叫作样。利用样板或样条可在钢料上标出切割线及栓孔位置。
(二)样板
一般构件用普通样板,它可用薄铁皮或0.3~0.5mm的薄钢板制作。桥梁,栓孔可采用机器样板钻制。机器样板是在厚12~20mm的钢板上置,精确地嵌入经过溶碳淬火处理的钢质钻孔套。钻孔套是旋制的。钻孔套直径公差只有±0.05mm,孔心距公差为±0.25mm。钻孔时将机器样板覆盖在要加工的部件上,用卡具夹紧,锚头即通过钻孔套钻制加工部件上的安装孔
。用样板钻出的孔,精度高而划一,并可省去号孔工作。图12—1为主梁节点板用的机器样板。
(三)样条
用2—3cm宽的钢条做成的样板叫样条,它适用于较长的角钢、槽钢及钢板的号料。
二、号料
利用样板、样条在钢材上把零件的切割线画出,称为号料。号料使用样板、样条而不直接使尺,这是为了避免出现不同的尺寸误差,而使钉孔错位。号料的精确度应和放样的精度相同。
三、剪切
剪切是使用剪切机进行的,对于16mn钢板,目前可切厚度在16~20mm。对于一般剪切机不能剪切的厚钢板,或因形状复杂不能剪切的板材都可采用焰切。焰切分:切割、半自动切割和自动切割机切割。联合剪冲用于角钢的剪切。目前联合刃冲机可贝切的最大角钢为∠125×125×12。
锯切主要用于对槽钢、工字钢、管材及大型角钢,锯切的工具为圆锯机。
四、矫正
由于钢材在轧制、运输、切割等过程中可能会产生变形,因此需要进行矫正
对于钢板常采用辊压机来赶平,对于角钢也可用辊压机进行调直。
对于切割后呈马刀形弯曲的料件,当宽度不大时,可以在顶弯机上矫正。对于宽厚钢板的马刀形弯曲,则要用火焰加热进行矫正,火焰温度应控制在600℃一800℃之间。
五、制孔
号孔是借助样板或样条,用样冲在钢料上打上冲点,以表示钉孔的位置。如果采用机器样板则不必进行号孔。
钻孔的一般过程为:①画线钻孔:②扩孔套钻;②机器样板钻孔;④数控程序钻床钻孔
使用机器样板钻孔可以使杆件达到互换使用,但对于不同规格的单构件则不能使用同一样板来钻孔(如钉孔排列不同或钉孔的间距不同),因此设计者应尽量使结构物的设计标准化、模数化。以减少机器样板的数量,提高机器样板的利用率。
钻孔时可将几块板材与覆盖式机器样板一同卡牢,然后用摇臂钻床一次在钻孔套内套钻钻透各层。
用数控坐标式钻床钻孔可达到很高的精度。也可以使工字型杆件的工地栓孔制成的孔应成正圆柱形,孔壁光滑,孔缘无损伤不平,刺屑消除干净。
组装件可预钻小孔,组装后进行扩钻,预钻孔径至少应较设计孔径小3mm。
六、组装
组装是按图纸把制备完成的半成品或零件拼装成部件、构件的工序。
构件组装前应对连接表面及焊缝边缘30~50mm范围内进行清理,应将铁锈、氯化铁油污、水分等清除干净。
栓焊钢梁的主标杆件截面形式大多数为h形,h形杆件的组装是在胎型上进行的,为便于进行定位焊,组装胎型最好是转动式,见图12—2及图12—3所示。
为了保证组装质量,对组成杆件的各零件的相对位置、
相互间的密贴程度以及整个杆件的外轮廓形状和尺寸,在组拼过程中均要进行检查。
在零件正确顶紧就位后,即可进行定位焊。定位焊的焊续长度每段为50~100mm,各段之间的距离为400—600mm。
七、焊接
钢桥采用的焊接方法有自动焊、半自动焊和手工焊三种。
焊接质量在很大程度上决定于施焊状况。焊接时所采用的电流强度、电弧电压、焊丝的输送速度及焊接速度都直接影响焊接质量。
在焊接前,如无焊接工艺评定试验的,应做好焊接工艺评定试验,并据此确定焊接工艺。
焊接完毕后应检查焊缝质量。焊缝中主要缺陷有;裂缝、内部气孔、夹渣、末熔透、咬边、送流、烧穿及焊缝尺寸不合规定等。对于所有的焊缝均进行外观检查。内部检查以超声波探伤为主。
八、试拼装
栓焊钢梁某些部件,由于运输和架设能力的限制,必须在工地进行拼装。
运送工地的各部件,在出厂之前应进行试拼装,以验证工艺装备是否精确可靠。例如钢桁梁桥试拼装按主桁、桥面系、桥门架及平纵联四个平面进行。试拼装时,钢梁主要尺寸如桁高、跨度、上拱度、主拓间距等的精度应满足有关标准的要求。新设计的以及改变工艺装备后制造的钢梁,均应进行试拼装。对于成批连续生产的钢梁,一般每10~20孔应试拼装一次。
最近十几年来,随着桥梁向“长跨、轻质、高强、整体”发展,钢桥的结构形式日新月异,花样百出。钢桥的制造技术、工艺水平也在迅速提高。
目前钢桥的制造技术发展的主要特点是:
普遍应用电子计算机进行计算机辅助设计(cad)和绘图(cadd)系统的开发。
用精密切割代替刨铣机械加工。
高效切割、自动碳弧气刨开坡口。
将光电路踪技术运用于切割、放样、画线等工序。
先进的检测手段。目前常用的x射线焊缝探伤仪已发展为轻便式,可在杆件上直接探伤。全力提高钢梁焊接接头的强度。
改进除锈、涂油方法和组装成型工艺
第三节 钢桥的安装
悬臂安装是在桥位上拼装钢梁时,不用临时膺架支承,而是将杆件逐根的依次拼装在平衡梁上或已拼好的部分钢梁上,形成向桥孔中逐渐增长的悬臂,直至拼至次一墩(台)上。这称为全悬臂拼装。
若在桥孔中设置一个或一个以上临时支承进行悬臂拼装时称为半悬臂拼装。用悬臂法安装多孔钢梁时,第一孔钢梁多用半悬臂法进行安装。
钢梁在悬臂安装过程中,值得注意的关键问题是:①降低钢梁的安装应力;②伸臂端挠度的控制;②减少悬臂孔的施工荷载,④保证钢梁拼装时的稳定性。
悬臂安装钢梁的施工顺序如下:
(一)杆件预拼
由桥梁工厂按材料发送表发往工地的都是单根杆件和一些拼
接件,为了减少拼装钢梁时桥上的高空作业,减少吊装次数,通常将各个杆件预先拼装成吊装单元,把能在桥下进行的工作尽量在桥下预拼场内进行,以期加快施工进度。
(二)钢梁杆件拼装
由预拼场预制好的钢梁杆件经检查合格后,即可按拼装顺序先后运至提升站,由提升站吊机把杆件提运至在钢梁下弦平面运行的平板车上,由牵引车运至拼梁吊机下拼装就位。拼梁吊机通常安放在上弦,遇到上弦为曲弦时,也可安放在下弦平面。
钢梁拼装必须按一定购拼装顺序因进行。在拟定拼装顺序时应考虑下列原则;
1.拼梁吊机的性能,如运行方法、起吊能力、最大吊距等。
2、先装的杆件不应妨碍后装杆件的安装与吊机的运行。
3、拼装时,应尽速将主桁杆件拼成闭合的三角形,形成稳定的几何体系联结系,保证钢梁结构的空间稳定。
4、主桁杆件拼装,应左右两侧对称进行,防止偏载的不利影响。
图12—4为一主桁悬臂拼装顺序图。
伸臂拼装第一孔钢梁时,根据悬臂长度大小,需要一定长度的平衡梁,并应保证倾覆稳定系数不小于1.3(倾覆稳定系数就是稳定力矩与倾覆力矩之比值)。平衡梁通常是在路堤上(无引桥的情况)或引桥上(通常是顶应力钢筋砼梁或钢板梁)或满布膺架上进行拼装。
在拼装工作中,应随时测量钢梁的立面和平面位置是否正确,钢梁安装偏差的容许值参见《铁路钢桥梁拼装及架设施工技术规则》。
(三)高强度螺栓施工
在高强度螺栓施工中,目前常用的控制螺栓的预拉力方法是扭角法和扭矩系数法。
安装高强螺栓时应设法保证各螺栓中的预拉力达到其规定值,避免超拉或欠拉。
(四)安装时临时支承布置
临时支承主要类型有:临时活动支座、临时固定支座、永久活动支座、永久固定支座、保险支座、接引支座等,这些支座随拼梁阶段变化与作业程序的变化将互相更换交替使用。
(五)钢梁纵移
钢梁在悬臂拼装过程中。由于梁的自重引起的变形;温度变化的影响;制造误差;临时支座的摩阻力对钢梁变形的影响等因素所引起的钢梁纵向长度几何尺寸的偏差,致使钢梁各支点不能让设计位置落在各桥墩上,使桥墩偏载。为了调整这一误差至允许范围内,钢梁需要纵移。
常用的纵移方法有:
温差法:利用一天的气温差倒换支座(活动支座与固定支座相互转换),可以达到纵移的目的顶落梁法;在连续梁中。利用该联钢梁中间某一个支点的顶落及两旁支点的支座变“固”或变“活”的相互转换。使钢梁象蛇一样的爬行,向着预定的方向蠕动。
(六)钢梁的横移
钢梁在伸臂安
装过程中,由于受日光偏照和偏载的影响,加之杆件本身的制造误差,钢梁中线位置会随时改变,有时偏向上游侧,有时偏向下游侧,以致到达墩顶后,钢梁不能准确的落在设计位置上,造成对桥墩偏载。为此必须进行钢梁横移,使偏心在允许范围之内。
横移可用专用的横移设备,如图12—5所示。也可以根据情况采取临时措施。
横移必须在拼装过程中逐孔进行。
二、拖拉法架设钢梁
(一)悬臂的纵向拖拉
根据被拖拉桥跨结构杆件的受力,永久性的墩(台)之间设置临时性的中间墩架,以承托校拖拉的桥跨结构。图12—6表示用拆装式杆件拼组成中间临时墩架的纵向拖拉。
在水流较深,且水位稳定,又有浮运设备而措设中间膺架不便时,可考虑采用中间浮运支承的纵向拖拉,如图12—7所示。必须指出的是,船上支点的标高不易控制,所以要十分注意。
(二)全悬臂的纵向拖拉
全悬臂的纵向拖拉指在两个永久性墩(台)之间不设置任何临时中间支承的情况下的纵向拖拉架梁方法。图12—8所示为用拆装式杆件组成导梁的全悬臂拖拉。
拖拉钢桁梁的滑道。可以布置在纵梁下,也可以布置在主桁下。纵梁中心距通常为2m,主桁中心对单线梁通常为5.75m。图12—9为滑道布置在纵梁下的构造示例,图12—10为滑道布置在主桁下的构造示例。
 
第一节 编制的依据、范围、原则
一、编制的依据
1、沧源县2010年农村公路大中修工程竞争性谈判文件、设计图表;
2、国家及交通部现行的公路桥涵施工技术规范、规程、规则; 3、我单位现有的机械设备、人员及资源配臵。
二、编制的范围
1、沧源县2010年农村公路大中修工程A5标段。包括全段的路基挖、填、软基处理、挡墙、边沟施工;碎石土路面基层、面层、磨耗层施工、培路肩施工;钢筋混凝土圆管涵;交通标志牌、里程碑等项目。
2、本施组包括路基挖填、挡墙、涵洞砌筑、防护设施、排水沟、路面基层、面层施工及安全、质量、工期、进度、施工措施等内容。 三、编制的原则
1、以满足质量、工期要求为核心,“突出重点,兼顾一般”的原则,合理进行资源配臵,实现快速均衡施工。
2、按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排。
3、突出应用新技术、新材料、新工艺、新设备,提高机械化施工水平。
4、采取先进可靠的安全保证措施,确保生产,做到文明施工,保护好周边环境。
5、根据本标段的具体情况,我们将凭借丰富的施工经验,依靠科学手段,在绝对保证工程质量的前提下节约材料、减少窝工,合理投入工程机械设备,最大限度地节约成本,降低工程造价。
第二节 工程概况
一、工程概况
沧源县2010年农村翁芒公路大中修工程A5标段工程包括以下路段的工程。
翁芒村公路(K0+000——K15+200段)。本公路起点位于翁芒线K0+000处,路线由西向东越岭布线,途经芒内村民委员会、翁芒村民小组止于翁芒村委会,全长15.2公里。
二、沿线建筑材料、水、电等建设条件
翁芒村公路(K0+000——K15+200段)。本路段基本沿老路改建,部分路段新建,施工用水、电比较便利,可就近利用。
施工用水:沿线箐沟采用,平均运距1公里; 施工用电:可根据需要和可能沿线转接;
块、片、碎石料场:沿线采用,材料为石灰岩、砂岩,平均运距2公里;
砂料场:沿线采用,材料为天然山砂、河沙,平均运距3公里;
支砌用砂为河中采用,平均运距6公里。
翁芒村公路(K0+000——K8+220段)。本路段基本沿老路改建,部分路段新建,施工用水、电比较便利,可就近利用。
施工用水:沿线箐沟采用,平均运距1公里; 施工用电:可根据需要和可能沿线转接;
块、片、碎石料场:沿线采用,材料为石灰岩、砂岩,平均运距3公里;
砂料场:沿线采用,材料为天然山砂、河沙,平均运距4公里;支砌用砂为河中采用,平均运距8公里。
三、主要工程量清单
本标段主要工程量清单如下表:
工程量清单
一、工程概况
1、工程名称:xx工程
2、建设地点:xx技术产业开发区xx街
3、承包范围:绿化及硬化工程施工包括:铺装、绿化等工程内容
二、主要施工方法
(一)绿化工程
首先要提高操作人员对本工程移植进程各环节的重要性的认识,在思想上引起重视;其次要认真、细致的操作,做到每个环节密切配合,尽量缩短时间,最好随起随运、随栽和及时养护管理。
土方施工
(1)土方量:进场后需通过现场勘察、测量,并根据开发商提供的现场标高和园林布局设计标高,计算实际回填数量,落实土方来源。
(2)回填土选择:需从工程外调入适合园林植物生长的好土,如砂壤土,并要保证土源是理化性能良好。
(3)土方回填:先用经纬仪测定位置,用水平仪测出标高来确定主要标高点,并立醒目标桩,土方车运进现场后应服从现场指挥人员的统一调度,确保卸土位置准确,避免乱堆乱卸。
3.地形处理
(1)在回填土基本满足的条件下,依园林设计标高整理出相应的土山、缓坡,使所有表土应按等高线做最后处理,避免造成隆起凹陷。
(2)绿地内排水应按设计坡度总体排水协调一致。
4.土壤改良在地形标高整理完成后,依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良,使种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。
(1)树木载植局部改良、施工中可具体同甲方商定。
(2)种植土的配制:按上述深度对表土添加腐殖土,按表土:泥炭为3:1的比例配制,将腐殖土与表土充分混合,形成理化性能良好的种植土。
(3)种植土测试:用于施工的种植土应做理化性的测试,包括。有机质的含量,有机炭、PH植、C/N比等项。
5、种植施工主要内容有:放线、坑、穴的挖掘,选苗、掘(起)苗、运输、种植、养护。
①定点放线:
施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的定点放线,要求较高的位置则采用经纬仪及水平仪定点。按比例放样于地,确定树木的种植点。乔木位置使用1米长的木棍标出。灌木的布置为不规则布置,用白灰划区域线,点位分布应避免放在一条直线上,白灰点位。色带、花卉地被按区域画线,布点均匀。对孤赏树、列植树,应定出单株种植位置(位置应正确),并用白灰点明和钉上木桩。
②坑、穴的挖掘:在所定灰点为中心沿四周向下挖坑,树木的坑穴规格应大于土球规格每边大200mm。花卉、地被的坑穴应大于土球10-15cm,草被厚度为300mm,不具备条件的不得少于150mm。
③苗木准备:由于绿化工程是移植工程,从选苗、挖掘到运输、栽植、养护一系列工程,本公司重视每个环节的质量,并派具有专业水平的专业人员负责整个过程。选苗:根据设计要求选择相应的苗木,品种,除了对规格和树形的特殊要求外,还要注意选择高质量的园林苗木,应达到根系发达而完整,苗干粗壮通直,有一定的适合度,主侧枝分布均匀,生长健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正的树木,选定后,要挂牌或在根基部位划出明显标记,以免挖错。起苗时间最好和栽植时间能紧密配合,做到随起随栽,为了便于挖掘,起苗前1-3天可适当多浇水,使泥土松软,便于挖掘。起苗时,由于时间的关系,本工程不采用裸根起苗法,而全部采用土球起苗,一般土球的大小按树木胸径的10倍左右确定,如不在最佳移植状态的苗木,可适当放大。土球可根据施工方便而挖成圆形、半球形,先以树干为中心,5倍树干胸径为半径画出一个圆,于圆外用铲绕树起苗,垂直挖下至一定深度,切断侧根后,从一边加深,找深层粗根,加以切断,但应注意保证土球完好,并用草绳打紧,不能松脱,底不漏土,苗木根系保护完好。对要求高的树木,可建议带土球苗先切根处理3个月后再起苗,保证土球完好,并将根系用蒲包等物包装。运输:掘苗后装车前应进行粗略修剪,便于运输,此外还需检查起掘后的苗木质量,对已损伤不合要求的苗木应淘汰并补足苗数,装运高度在2m以下的土球苗木可立放,2m以上的应斜放,土球向前,树干向后,放稳挤严,但不要太紧,并用木架将树冠架稳,土球不允许站人,运到现场后,下在距栽植地较近的背风处,并应尽快栽植。苗木验收:苗木下车前和种植前都还应安排绿化工程师验收。苗木的假植:由于工期较紧,苗木到达现场不能在48小时内种植完成的苗木,都应当对其实行假植措施,选择背风
背阴处并不影响施工的附近地点做假植点,将苗木码放整齐,露土埋严,并适量浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。
④苗木种植:
乔灌木种植:植前应依不同的树种进行不同的修剪。对于常绿针叶树及用于植篱的灌木只需修除伤残枝、枯病枝,对于较大的落叶乔木应对树冠做合理修剪并疏枝,所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。土球大于80cm时应使用吊车配合施工。种植时树干保持直立,回填土应使用配好的种植土,分层踏实,回填土高度与原土痕齐平,避免种植过深。种植后的乔木应搭扶木,防止苗木在浇水后或风雨中倾伏。种植后立即浇足一次透水,使泥土充分吸收水分,浇后应注意树干四周泥土是否下沉,如有这种情况应及时加土填平、踩实。大树的移植:如干径在10cm以上、高度在4m以上的大乔木,特别现不在最佳移植期更应注意,应加大土块,注意养护,加强修剪、遮荫,尽量减少树木的蒸腾量,枝杆防护损伤包裹及运途中护理,编制详细的施工方案,严格执行操作规程,由于技术复杂,费用也相对较高。必要时可采取遮阳罩防太阳直射。
色块、色带种植:应保证合理的种植密度,苗木搭配得当,色彩、高度均匀协调,形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。
花卉地被种植:满足设计密度,保持根系完整,不损伤茎叶,种植应均匀整齐。
草坪种植:草坪的坡度应小于1:4,植草前应重新平整土地,由于建造完成以后,地形和土壤条件很难再行改变,要得到高质量的地坪,施工前做好排灌、电的埋设、土壤改良。主要工作:先将场地内原杂草、杂物清除,后初步平整、施基肥及耕翻,最后更换杂土及最后平整,去除大于30mm的石块,形成无土丘、无积水的地平面。坡地草坪是指坡度大于1:4的地面,为保证坡面坚固,防止水土流失,应耙松5mm表土,且不种满原有土面。本工程采用草皮以播种为主,铺栽为铺的方法,选购饱满质量好的草种,播种前先精细整地,在耕翻地时施入适量基肥,提早一天深灌土地,次日在表土半湿条件下进行播种。草皮铺种时应平整,衔接整齐,铺种方向应与坡向横切,边缘铺种应使用整块草皮,在大于1:4的坡面,草皮应使用100mm长的竹钉插入土壤固定。铺种后立即喷水养护,前期每天1-2次。
5.种植后的养护管理:
(1)在养护期内,我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍,对所有种植植物进行养护。
(2)养护领班在每天管理工作结束后应向现场经理作工作汇报,同时将联合署名的工作记录交办公室备查。
(3)养护内容:浇水:所有苗木均应适时浇水,保持土壤湿润,种植后应连续浇足透水三遍,以后每天早晚两次浇水,大树应定时进行叶面喷水,干旱季节增加浇水次数。修剪:乔灌木的修剪依其品种、开花习性,在适合的时间内进行,花灌木主要剪去残花败叶,保留开花枝芽。草坪在生长期4——10月份,每月至少修剪1次。从而提高植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。苗木补植:在养护期内,因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡,由我方负责补植。绿地保洁:负责绿地内杂草杂物的清除,并负责移离现场,保持绿地内清洁。树木支撑的加固:应每月定期检查一次,大风暴雨后特别注意,一有松动立即进行加固。
三、资源投入与采购计划
(一)拟投入的主要物资计划
1.根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司IS09002质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货,进场时按相应程序文件规定进行验收。
2.大件批量材料采购前,应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价,以并择优选择。
3.有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材,合理节约代用产品,降低成本价格,积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品相对较好,便于大家共同认可,便于就近取材,保证质量。
4.如中标,在收到具体施工图纸后,立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划,根据施工部署和施工总进度计划,作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
5.采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求,并经主管领导批准。
(二)拟投入的施工机械设备计划(见附表二)
四、工程质量目标及其控制措施
(一)工程质量目标:
工程质量目标:确保工程达到《工程施工质量验收规范》。
(二)施工质量保证体系
1.贯彻IS09001:2000标准,建立健全项目部质量管理体系,保证其正常运行,是工程质量的根本保证。贯彻标准,建立健全项目组织机构,明确岗位职责,管理人员持证上岗,爱岗爱业,尽职尽责,是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源,设备物资资源,落实岗位责任,落实各个质量环节:材料,资料,质检,测量,做好各项施工准备,为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管,处处有人抓。
2.落实项目管理人员岗位责任制
项目经理:对工程质量负全面责任,负责建立健全项目质量保证体系,明确管理人员职能分配,根据公司贯标程序、办法合理安排生产,定期检查,协调,召开质量分析会,严格执行质量奖惩制度,处理质量事故。
技术负责人:全面负责项目部的技术质量管理,监督质量管理体系的正常运行,参与分部分项工程的验收,做好各项技术洽商。
质检员:严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定,实行巡检制,施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项,参与工序的隐予检,并做好工序标识参与工程分部,单位工程的评定和验收。
资料员:管理好项目图纸,图案,规范,标准,做好文件的收发,条理,规范及时地整理收集各项技术资料,不合格的资料认真纠正,退回,保证资料真实地记录工程施工情况,并指导施工顺利进行。
专业工长:严格按照规范标准组织本专业的施工,做好本专业施工的。工艺,技术交底,负责本专业的隐、予检,质检,试验,处理施工中存在的质量问题,做好成品保护。
试验员:根据有关规范,标准和试验计划做好各项试验,配合试工做好送样,取样工作。做好见证取样工作。
材料员:全面负责工程原材料供应质量,及时索取向工长转交材料合格证,通知试验员送样,做好现场物资标识,做好材料的现场管理,运输,贮存,对不合格的材料,坚决退货。
(三)施工质量保证措施
各施工要素质量控制措施
(1)做好各个分项工程的质量交底
针对各工序、工种、对操作班组做深入细致的交底,做好图纸交底、图纸分解,理解自己所承担的工序的设计意图、技术要求、工艺标准。针对各分项工程,进行工艺交底,与老师傅、园林技师共同研讨,结合国家相关工艺标准,向工人做好工艺交底。针对各分部分项工程对各操作班组进行质量交底,使每个参建职工了解所从事工作的国家有关的质量标准要求,心中有数,干有目标。
(2)实行质量挂牌制,做好工序标识,宣传样板,保证质量问题的责任人,操作时间,发生原因等问题的可追逆性。
(3)坚持样板开路制度,每个分项工程开工前,均应请技术水平高,责任心强的工人师傅做出样板活、样板间,请有关班组观摩。对样板活的技术要点、工艺方法做详细说明。
(4)开展自检、互检、交接检,群众性的质量活动,使每个操作工人、管理人员认识到自己在质量管理体系中的位置,形成人人讲质量,日日讲质量,事事讲质量的良好风气和氛围,使质量问题消灭在班组中,消灭在萌芽状态中。本工序的质量问题未解决,决不进入下工序。
(5)资料质量、施工资料是整个工程施工的记录,同时又能有效地指导施工,项目部配备有资质、水平高的资料员,做到与施工生产同步、及时、准确、条理、规范以整理施工资料,同时必须落实资料质量职能责任制。
2.施工阶段质量控制措施
及时做好隐予检和分部分项工程的质量评定、验收,对要求做隐检、验收的项目,项目部要有计划地安排好及时会同业主、监理、设计做隐蔽验收,同时会签验收记录。(缺签字的单子,资料员拒)对已完的分部分项工程要及时做好质量评定,对基础、结构工程必须统筹安排时间,会同参建各方,验收(未经验收决不允许进入下道工序)并会签记录。验收情况要及时向班组传达、讲评。
坚持质量检查和奖评制度,实行质检巡查、工地日检制度。对检查中发现的问题必须要及时责令、监督返工,填写质量问题通知单,发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到业主、监理、设计单位批评,要求整改的责任人坚决罚款,并监督返工,并审核其技术资质。
工程开工前应确定本工程试验的试验室,并与业主签定合同确定见证取样试验的试验室,见证人、取样人,报监督站备案。
3.材料和设备质量保证措施
材料、设备质量,由专业工长、材料员、质检员、试验员负责做好材料的采购,质检和试验,根据材料类别,合格证、复试单必须及时到位,材料员负责提供原材料合格证(规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄件人签字),负责验货并通知试验员取样复式。不合格的原材料、设备不得进入现场,已经进入现场的要做好标识,防止误用,同时尽快通知厂家退货。装饰性建筑材料及移植苗木在采购前向业主送样或经业主签证确认后方可进入施工现场,未经业主认可不得进场及调节换。
4.成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们对成品保护工作从以下方面进行:
成品保护职责
(1)项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。
(2)项目技术负责人和项目副经理:制定成品措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。
(3)材料员:对进场的材料进行保护。
(4)班组负责人:对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。
五、职业健康安全目标及其控制措施
为了对施工现场的安全文明施工进行有效管理,依据有关文件要求,提出以下措施:
(一)明确各项目的安全目标,建立安全组织机构。安全组织机构应明确安全负责人、安全保护人数、临电责任人、消防责任人、安全文明施工责任人。
(二)编制项目安全文明施工方案针对本项目特点编制有效安全文明方案。做好定置管理,材料机具就位正确,场地清洁,水电布置合理。
(三)安全文明施工检查定期召开安全例会,工程部组织每周安全文明施工联检,现场安全员日常巡检。
(四)现场施工管理规定
1.物料管理:工具,材料间隔码放。
2.安全用电:临时用电必须有方案,定期检查,记录存档。电线按规范架设整齐,架空线也必须用绝缘导线。配电系统实行分级配电,独立的配电箱必须采用三相五线制,保护系统有效良好。电焊机设单独开关,外壳做接地保护。洒水点须远离电源,过路管应用钢管保护。
3.机械管理:剪草机:更换刀具要拆掉火花塞,清理刀具时必须停机。打药机:药液喷洒严禁超出喷洒范围,打药时操作员要带好防护用具,并注意他人安全。
4.施工区人员安全管理:特种工种持证上岗,配戴劳保用具。
5.安全防火管理:了解现场用火规定,制定用火、防火措施。消防器材定位,标志醒目,防火道畅通。
6.现场设施及成品保护
(1)现场设施及原有设施(如地下管线)必须有明显标志,防止施工时损坏。
(2)成品保护必须定人定岗,必要时须有护栏、标志等设施。
7.施工现场如果发生事故,应有组织地进行排除,排除事故时统一指挥必须服从领导。
8.项目开工前对上岗人员进行安全教育,并逐一签定安全协议。
(五)环境管理
控制扬尘:土方运输出入现场要苫盖,并设专人清扫遗洒。
控制排污:污水暗排,并设处理池。
3.控制烟尘:对于会产生烟尘的施工,要用专门的设备。
(六)电气施工安全保证措施:
1.实行各级安全管理制度和各项安全操作规程,施工前做好安全交底,坚持每周安全值班制度,并作好记录。
2.电气设备要有接地或接零保护,手持式电动工具要安装漏电保护装置,操作人员要戴绝缘手套。
3.使用双绝缘层的橡皮软线,配电箱要有门,有锁,拉设临时电线要有专人负责。
4.卸料时,应注意不要与机电设备及电线碰撞,以免发生触电事故。
5.作业人员要持安全操作证上岗,非专业人员不得擅自动用设备。
6.施工现场应按指定通道行走,不能从危险地区及吊物件下方通过,危险部位要设鲜明的标示牌,夜间有红灯示警。
7.现场所施工时要用36V以下的手把灯照明。
8.现场要整齐,清洁,材料要堆放整齐,并且要符合安全要求。
9.作业时,上下要错开,严禁从上向下抛掷杂物。
10.严禁酒后进入施工现场,更不得酒后作业。
六、工期进度目标及其控制措施
本工程施工时严格按照施工规范进行施工,要计划的工期30日历天内完成全部施工任务,施工中合理安排,充分利用空间时间穿插工序进行,以利缩短工期。为了确保总计划的实现,主要采取如下措施:
(一)根据本工程的规模及地理位置,将列入公司重点工程项目,以确保本公司范围的各类材料、劳动力和机械设备优先、及时、充足地得到供应,确保施工操作面全面铺开。现场项目经理部应对工程进度、质量、安全全面负责,集中统一领导队伍,统筹指挥协调各个专业工程的关系,同建设、设计、监理单位密切配合,从组织上保证总进度计划的实现。
(二)实行目标管理,以总控制工期为龙头,层层分解,编制作业计划,加强调度职能。
(三)建立工期例会制度,由施工单位牵头,举行建设、设计、监理、及相关单位参加的工程例会,根据施工进度的检查落实情况,调整实现进度计划,及时调度安排,落实措施。
(四)在施工过程中,应落实专人做好施工记录,有关文件、信函须整理存档,即能对检查落实工程施工计划提供可塑性,又可作为以后工期问题处理的依据。
(五)基础结构施工完成经检查验收的情况下,必须尽快回填,以利上部施工。
(六)装饰阶段为保证工程质量,按正常速度进行施工,保证其速度的重点是放在合理安排、全面进行穿插施工上。
(七)做好停电、停水、气象预报、合理安排工作,安期检查机械运转情况,排除事故隐患,保证机械正常运转,确保工程顺利施工。避免施工中停顿现象的出现。
(八)对各分部分项工程施工的各工程实行承包责任制。承包内容应包括工程质量、安全施工、工程量部位的完成日期,进行责任明确的承包,签订职责分明的责任到班到人的承包合同。
(九)组织措施
1.建立、贯彻、执行工期节点控制方法。本工程工期分别设三个形象进度控制点,第一点是基础工程;第二点是主体结构封顶;第三点是整个工程竣工交验。每一形象进度点完成后立即进行各项准备工作,以便进行分阶段的结构验收工作,结构一经验收即插入下一施工工序以节约工期。对计划安排中的每个节点,采取措施严格把关,只准提前,不准延期,并指定相应奖罚措施,保证各控制点工期目标的实现。
2.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理,在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织流水交叉,安排合理的施工顺序,做好劳动力组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
3.建立生产例会制度,每星期至少一次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,找出拖延施工进度的原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
4.根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而确保工程的施工工期。
5.实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班作业制,并针对每班作业目标提出具体的量化要求,兑现奖罚。
6.做好施工配合及前期施工准备,针对工程的复杂性,建立完整的工程档案及时检查验收,做到随完随检,整理归档。拟定施工准备计划,专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做到后勤保障的高质、高效。
7.密切配合业主、监理、设计等单位的各项工作,做好从设计到施工的密切搭接,做到工序间督检紧凑、施工衔接适宜。
8.选派强有力的项目班子,确保计划的严肃性,做到指令畅通,令行禁止。
9.加大人、材、物的投入,主体施工所用模板全部在生产车间加工好定型模板,现场直接调用,减少模板制作时间,可大大缩短主体结构工程工期,确保各工期控制点的实现。
(十)技术措施
1.采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
2.采用成熟的建筑新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。
3.根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,缩短施工周期。
(十一)机械设备措施
1.为保证设备运行状态良好,我们备齐了常用设备配件,现场长驻修理人员,确保发生故障在二小时内修复。
七、环境与文明施工目标及其控制措施
我们将依据GB/T-1996及IS0:1996环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境和谐,创建境保护工作先进现场。本工程中,我们将重点控制对周围自然环境的破坏、大气污染、噪音污染、废弃物管理等。在制定控制措施时,考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗,可节约程度等。
(一)环境保护组织管理
1.在项目经理部建立保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
2.根据现场情况,项目经理部成立场容清洁队,每天负责清扫道路周围区域内的清洁保洁,并洒水降尘。
(二)环境保护工作制度
1.每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
2.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,分保单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关人员监理落实问题的解决情况。
(三)环境保护管理规定
1.防止对大气污染
(1)土方施工阶段,主要采取淋水降尘措施,现场内不存放土方,回填时另外运土进场。
(2)在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗颁和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。
2.防止水污染
(1)现场内基础降水的清洁水,在合理利用后,经导向管排队入市政污水管线。
(2)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀地,将污水经沉淀后再排水市政污水管线,避免污染水系。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
3.防止施工噪音污染
(1)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
(2)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
(3)对可回收的废弃物应用专门存放。
4.其他管理
(1)对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。
(2)生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。
(3)对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗耳恭听车辆,降尘和冲洗地面。
5.管理措施
⑴成立由项目经理为首的文明施工领导小组,全面负责现场文明施工管理,定期及不定期地组织文明施工检查,对于不符合文明施工要求的地方,限期进行整改。
⑵施工现场按照文明施工的有关规定要求对施工现场、办公区、生活区进行管理,在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌。
⑶场容场貌实行分片包干制,划分管理区域,规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。
⑷统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道,保持施工现场场容场貌的整洁、平整,施工道路畅通无阻,并使排水畅通无积水,施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。
⑸职工宿舍做到天天打扫,保持室内窗明地净,铺上、铺下做到整洁美观,所有物品堆放整齐。宿舍前做无污水、无污物。
⑹职工做到服装整洁,举止文明,村绝不文明及违章行为。
⑺加强施工现场的安全保卫工作,完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证,严禁非施工人员进入施工现场。
⑻现场四周修建临时围墙,使整个现场形成全封闭区域,便于管理;
⑼整个工程从开工到竣工过程中,杜绝楼层上随意大小便的现象发生。
⑽施工现场内作水泥砂浆地面,减少对周围环境的污染。及时清理垃圾,做到工完场清,在有尘埃的地方经常洒水,砼的浇筑模板加工制作尽量安排在白天进行,以减少对周围的影响。
⑾工程竣工后,撤离所有机械,临建及剩余建筑材料,清理建筑垃圾,使大楼周围清洁整齐,适合使用。
6.管理制度
⑴遵守黄石市有关环卫、市容、文明施工的规定,确保现场施工工地达到黄石市安全文明样板工地标准。
⑵在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。
⑶现场材料管理:按平面布置放料具,成排成行,大宗材料做到砖成垛、砂石成堆;门窗按分类规格堆放,做到保管妥善,使用方便。执行限额领料或材料包干制度,及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料,做到工完场清,余料堆放整齐。
⑷现场机械管理:现场所有机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作;现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌;各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员,负责现场机械管理工作。
⑸建立现场保卫管理制度,进入施工现场必须佩戴工作卡,材料、器具的进出必须登记,要求卡物相符。
⑹建立文明、卫生、安全防火检查制度,除公司每月定期检查一次以外,项目经理部应每星期组织二次定期或不定期检查,奖优罚劣,使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。
7.施工现场的环境保护
由于本工程处于市区内,为了保护和改善施工场地及周围环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和噪音,为了切实做好建筑施工现场的环境保护工作,我们将采取如下措施:
⑴提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识,尽量减少人为的大声喧哗。
⑵合理安排施工工序及作业时间,有噪音施工尽量安排在白天。
八、成本目标与风险控制措施
在保证工程质量的前提下,确保项目成本控制在合理的范围内,从材料管理、现场文明及新工艺新技术的应用等方面采取成本控制措施:
(一)进行科学的现代化现场管理及文明施工,严格控制材料的进出厂、配料、下料管理,在保证工程质量的前提下,合理节约原材料。充分利用场地,尽量减少中间倒运环节,层层把关,降低材料消耗。
(二)积极采用新工艺、新技术,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约人工费的开支。
(三)加强现场的安全管理,坚决杜绝安全事故发生,节约医疗及劳动保护费的支出。
(四)强质量管理,控制返工率。
(五)合理安排好各工序,各工种间的穿插,减少浪费,节约资金开支。
(六)加强合同管理,控制工程成本。合同管理是施工企业管理的重要内容,也是降低工程成本,提高经济效益的有效途径。
(七)目标控制原则。在实施目标管理的过程中,目标的设定应切实可行,越具体越好,要落实到部门、班组甚至个人;目标的责任要全面,既要有工作责任,更要有成本责任;做到责、权、利相结合,对责任部门(人)的业绩进行检查和考评,并同其工资、奖金挂钩,做到奖罚分明。
九、信息沟通方法
1.应及时将有关设计、物资信息提供给承包人,以便其进行施工准备和施工组织。
2.应递交现场管理人员名单和联系电话,在施工现场应有通讯设施并应有专人值班,保证有关信息能及时传递。
3.发出或递交的文件、函件、交工资料等应为打印文稿。
十、施工总进度表
xxx
十一、施工总平面布置图
(一)施工总平面布置
根据工程施工需要,结合施工现场实际情况,本着场地布置紧凑合理,有利于现场施工管理及文明施工的原则,考虑到场地使用综合对现场及业主提供的生活基地总平面图进行合理的施工平面布置。
1.进行施工区域场地硬化及临时道路铺设,并做好排水坡度,路边设排水沟、沉淀池,进行有组织排水。
2.现场设办公室、门卫、厕所(施工楼层设便桶,每天清扫外运,严禁随意大小便),民工宿舍等临时设施设在施工区外,并将生活区单独隔离出来,避免生活、生产相互干扰。
3.现场机械布置:在主体施工阶段,现场布置二台附墙吊,进行材料垂直运输。
4.现场大门处设洗车槽、生产及生活污水通过沉淀池后排入市政管网。
5.供电布置
根据工程具体情况,现场共设一个回路,该回路供塔吊、电梯及结构施工时各施工层用电。
根据ΔU U<5%及容许电流两个条件选用4×240+1×120铜芯胶皮导线架
空敷设,负荷开关选择自动空气开关。
根据施工用电,临时用电系统用电设备情况,采用电杆或架空敷设,地平面电缆应埋设于地下,加硬质套管保护,楼层干线电缆沿内墙卡设,干线电缆采用xV型橡皮绝缘电缆,线路采用三相五线制,按平面布置采用二个回路,并严格按照用电规范要求进行配电箱的布置。
6.现场用水布置
施工及生活用水供水管,采用DN75主管沿现场环绕一周,支管采用DN32、DN25水管接至生产、生活用水地点,另设一根主水管用高压水泵送水至各施工楼层,每层设支管,供各层施工、消防用水。水管应涂刷防锈漆,穿过路面时应埋地,装修阶段应尤其注意引水主管同支管接头处的处理,以防渗水污染墙面。
现场平面布置详见附图:《施工总平面布置图》
(二)总平面管理
为了使施工现场按照施工进度计划的要求及有利于现场施工管理的原则有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则,由项目经理部统一负责,按总平面规划分片包干负责,实施动态管理。各分包单位进场后的使用要求,由项目部与分包单位及甲方协商解决。
本工程场地不宽阔,而施工工期紧,现场施工人员复杂,为了保证施工有序的进行,不仅对施工总平面要有一个合理的布置,而且要有科学、严密的管理措施。
1.总平面管理设专职工长一名,主要负责整个工地现场的平面布置,道路畅通,材料堆放及环境卫生等。
2.在主要通道口,电器机械设备等处,设立安全和文明施工标志,并在每道工序施工前作好技术、质量、安全和文明施工交底,防患于未然。
3.做好路面硬化,做好现场排水系统,控制污水排放。
4.施工现场按无烟现场控制,除了划定的吸烟区外,整个现场一律禁止吸烟。
5.工地围墙高度不低于,表面刷白后,绘制公益性宣传画及标语,进出大门按景点式大门设置,按花园式工地进行施工。
6.工地入口处设置施工标志牌,标牌的格式和内容按《建筑工地施工现场管理规定》及项目法施工有关规定执行。
7.沿基坑四周设安全防护围栏,设立安全通道,做好“四口”防护。
8.现场进出门口配备经警守卫,严禁闲杂人员进入施工现场。
9.保持整个工地现场及场内道路无积水,泥浆或灰尘,办公区设景点绿化布置。
10.保证工地现场机具、材料在总平面布置图中指定地点设置与堆放,并保持整洁。
11.统一规划与布置工地现场用水,用电管线,所有增设管线都必须有合理的用途或依据。
12.统一规划施工垃圾的堆放外运工作,并由专人负责组织外运,保证现场卫生。
(三)生活区管理
由行政部负责办公室、食堂、厕所、浴室的环境卫生,制定生活区管理条例,并定期进行检查评比和奖罚,使生活区保持良好、卫生、舒适的环境。
1.保证办公室有干净,整洁的办公环境,保证宿舍内布置整齐、大方、无异味,保持长期的清洁卫生状态。
2.食堂严格执行饮食卫生管理制度,保持食堂内文明饮食环境,保证现场人员吃到卫生、可口的饭菜。
3.厕所、浴室的建设将达到一定的标准,派专人每天定时清洗,喷洒空气清新剂,使厕所、浴室保持文明、卫生的环境。
4.建立完善的保卫系统,对新进场的工人做好普法教育并与厅内保安处保持联系,防止现场偷盗、打架、斗欧等现象发生。
(三)、临时道路:
根据施工场地布置的要求,结合总平面布置,利用场地内待建道路先做路基垫层后作为施工通道,一方面可避免重复挖填路基所造成的人力财力浪费.另一方面也可以趁施工运输碾压路基,防止道路沉降。在路侧设排水沟,出口处设洗车平台,并设沉淀池,废水经沉淀后排入指定管道。
(四)、临时设施
场地布置以保持现场总体环境,重点保护管线及周围环境、场内施工� 食堂宿舍等生活设施拟定设在工地西北角。因为这块地方是地坪,因此利用这块地方进行施工用房搭设,待整个绿地完成后再拆除施工用房,局部进行地坪施工。和城市建设管理的有关法规,科学合理地安排施工现场,协调各专业管理和各项施工活动,控制污染,创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。(施工平面图布置见附件)总平面布置是否合理,直接关系到施工进度的快慢,安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低,施工平面布置应考虑以下因素:
1.确保场内道路畅通,满足施工对材料堆放场地的要求,尽量减少二次搬运和场内运输。
2.满足安全、文明施工对场地的要求,生活区和生产区要有明显的隔离。
3.符合施工现场山林防火要求和环境卫生的要求。
4.符合施工现场安全用电规范要求。
5.场地布置中,要避免土建、安装、装饰单位相互干扰,还要满足甲方的有关要求。
项目名称:______________________
立项单位:______________________
编制单位:______________________
审核单位:______________________
审批单位:______________________
建设工程名称:______________________
工程地点:______________________
编制依据:______________________
主要技术标准:______________________
一、施工组织设计方案概述:
1.1 工程概况
概述工程名称、工程地点、工程规模、施工单位等基本情况。
1.2 施工内容和分项工程概况
详述工程的施工内容,包括分项工程的形态和数量、施工方法及施工工序。
1.3 施工时间计划和进度安排
详细描述施工工期、具体施工工序、工期计算方法、施工进度计算方法以及控制措施。
二、安全管理
2.1 安全组织架构
详述施工安全组织架构、人员配置、任务分工以及安全保障。
2.2 施工安全措施
详细描述施工安全措施,包括安全标识、施工警示、危险源控制、安全教育、消防措施以及应急预案等。
三、环境保护
3.1 环境保护组织架构
详述环境保护组织架构、人员配置、任务分工、环境保护目标和管理措施等。
3.2 施工环境保护措施
详细描述施工环境保护措施,包括环境管理计划、卫生控制、噪声控制、扬尘控制、废水废气处理、固体废弃物管理等。
四、技术方案
4.1 施工技术方案
详述施工技术方案,包括施工方法与工艺、设备运用、采购管理及质量控制等。
4.2 材料管理
详细描述施工材料管理计划,包括材料进场验收、储存管理、发料控制、材料使用及结算管理等。
五、质量保障
5.1 质量保证组织架构
详述施工质量保障组织架构、人员配置、任务分工、质量保障目标以及实施措施。
5.2 质量保障措施
详细描述施工质量保障措施,包括施工方案的'可行性分析、工艺卡制定及审核、施工管控、施工质量检验验收等。
六、经费计划
6.1 人工经费
详述人工经费预算及管理,包括人员工资、社会保险、社会福利等。
6.2 设备材料经费
详细描述设备材料经费预算及管理,包括材料采购及运输管理、设备租用及物流费用、维修管理等。
6.3 其他费用
详述其他费用预算及管理,包括措施费用、交通费用、保险费用等。
七、审批意见
____ 编制单位意见:______________________
____ 审核单位意见:______________________
____ 审批单位意见:______________________
工程名称:XXXX
工程面积:XXXXX
工程地点:XXXXX
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:XXXX
总工程工期:XXXXX
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:
1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导十分重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。
2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情景下,本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最终二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上头板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—96《火灾自动报警系统施工及验收规范〉GB50166—92进行施工的。
七、安全消防用水用电保证措施
1、安全小组成员,值班记录对安全险患及时整改
2、加强施工现场消防管理,消防器材配备齐全,贴合消防要求。
3、临时用电,值班电工负责检查用电情景。
4、管理技术人员必须持有效证件才能上岗
5、施工用电的闸箱必须有漏电保护开关,使用前进行功能检测,合格后方可使用。
八、成品与环境保护
1、进入现场的管理人员和施工人员,必须佩带胸卡。
2、加强材料堆放管理,坚持工地现场畅通无阻。
3、各施工班组每一天进行工作面的自我检查。
4、定期召开礼貌施工会议,组织有关人员进行全面检查。
5、每一天清运堆放垃圾。
九、工期时间的保证
认真履行合同,确保工期,积极配合甲方检查指导。按进度计划正常施工
十、维修保证
1、本工程保修一年,在此期间,如工程质量出现问题,本公司保证贵方同志本公司24小时安排技术人员赴现场抢修并负责修好。
2、本工程保修期内费质量问题,只收取维修成本费用。
一、工程概况
本工程为太原市I期市政东峰路道路工程,该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标(山西安宇建设监理有限公司)路段为道路工程(K0+000—K3+392.687)段。计划施工工期为575日历天。
该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市II级主干道设计,计算行车速度40Km/h。
二、施工总体部署
2.1、施工准备
与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工申请报告。
2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施
2.2.1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均可以利用现有便道,周围场地较平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用电
工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。
2.2.4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。
2.2.5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。
三、现场恢复
施工过程中保持工完料清的原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。
3.1、工期
按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:
第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。
第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。
第三阶段---收尾配套阶段。计划安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。
3.2、组织机构
本工程将根据实际情况组建项目部,实行项目法管理,项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室,即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责,做到分工明确、职权分明。见附图。组建3个工程队分段施工
四、道路工程的主要施工方法
4.1、路基工程
该道路交通量大,施工安全与行车安全在施工过程中占有同等重要的地位。大道穿过龙城大街,该段成为本工程的施工重点也是难点。施工前做好取土场和弃土场的调查、选定,做到有利环保,尽量保护好周围的植被及生态环境,合理调配土石方。
4.1.1、施工准备
进场后,根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查,掌握第一手资料。
地质调查核实:施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况,结合工程实际,掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。
填料的选择及修筑试验段:路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验,以确定填料的种类和含水量,符合规范要求后,方可用于路基填筑。
对不符合规范要求的填料,修改取土位置,或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。
4.1.2、施工工序
路基填筑以机械作业为主,人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运;推土机、平地机整平;振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量,加快进度,提高施工效率,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。
三阶段:准备阶段—施工阶段—竣工阶段。
四区段:填筑区—平整区—碾压区—检验区。
八流程:施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验签证—路基面整修。
4.1.3、测量放线工作
4.1.3.1、恢复定线测量
在地面上进行中线测量前,应根据设计部门交桩,对导线点及水准点进行复核,根据施工要求,道路每隔200~300m设一临时水准点。
4.1.3.2、填挖方施工测量
每一地段开工前应根据设计图纸放线,测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时补钉校正。
4.1.4、路基施工
4.1.4.1、填筑作业
基本要求:施工中始终坚持“三线、四度”,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20m插一面小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度;控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标;控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。
在路基中心线每200m处设置一座固定桩,在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩,在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟,与路基填筑同步进行,确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出,避免雨水冲刷边坡。
4.1.4.2、分层填筑
按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制,路堤每20m设一组标高点,每层压实厚度不大于30cm,不小于20cm,最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑,由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm宽,以方便机械压实作业,保证路堤全断面的压实度一致,竣工时刷坡整平。
根据自卸车容量计算堆土间距,以便平整时控制均匀的分层厚度。
4.1.4.3、摊铺整平
填土区段完成一层填筑后,先用推土机初平,再用平地机终平,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实,达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%~3%的横向排水坡,以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时,对路肩进行预压,保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。
4.1.4.4、洒水、晾晒
根据试验段所得出的结论,选择最佳控制含水量,路堤填土的含水量控制在Wopt+2%~Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时,采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法,降低填土的含水量。
4.1.4.5、机械碾压
碾压前,先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查,确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时,先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压,然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘,后压路基中间,纵向进退,先慢后快,先静压后振动,由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分,光轮压路机重叠1/2轮宽,振动压路机重叠40~50cm,相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
4.1.4.6、填筑压实的几个特殊处理
机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅,回填压实度达不到验标要求时,可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm时的排水管道,则采用砼进行3600包封。
4.1.5、路基整修及翻浆处理
(1)路基填挖接近设计标高时,应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不合格项目。
(2)挖方路基其顶面高程达到设计标高时,需进行碾压,使其压实度符合设计要求。当土干时,要洒水,使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。
(3)道路路基的土体,因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时,一律要进行翻浆处理。局部翻浆的,要挖出换填含水量适宜的土,或将原土进行晾晒,当含水量适宜时,再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉,以便降低含水量并加固土体。
4.1.6、路床整修及碾压
确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。
为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值,路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。
4.1.7、软基处理
根据设计文件及现场地质勘探情况,该地段(太原市小店区长风街上延至龙城大街段)为软弱地基,采取抛石挤淤的方法来加固地基。具体施工方法如下:
(1)筑坝围堰:根据道路宽度及设计放坡要求,测量出抛石范围,在边坡3m以外实施土围堰,围堰高出水面1m,围堰顶宽3m。围堰采用粘土,边坡为1:1.2。
(2)排水清淤:围堰施工完成后,及时抽水清淤,根据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。
(3)抛填片石:根据填土路基坡脚线位置,抛填1m厚的片石后,其上铺筑5~15cm的嵌缝料,采用挂振50T振动压路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止;在抛石面同等高度向内侧做2m宽台阶,抛填第二层片石,抛填厚度仍为1m,与第一层抛石工序一样铺筑嵌缝料碾压。至第三层抛填片石,依据施工图设计的填土路基边坡底标高,片石抛至路基边坡底标高以上10cm,再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平,准备放坡填
4.2、路面工程
施工前,严格对下承层进行检查,在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100~200m的路段进行各结构层的铺筑试验,以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段,优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接,明确各施工人员的岗位职责,提出混合料生产配合比,提出施工标准和方法。
4.2.1、级配碎石底基层施工
(1)、配料准确,混合料必须均匀,没有粗细颗粒离析的现象。
(2)、在最佳含水量时,压实度(按重型击实标准控制)不小于96%。
(3)、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。
4.2.2灰土底基层施工
(1)下承层准备与测量放样
施工前对下承层按质量验收标准进行验收,并精心加工。之后,恢复中线。
(2)备料和混合料拌和
使用的原材料符合质量要求,使用挖掘机集中进行拌和。
(3)混合料摊铺
采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。
(4)整平碾压
混合料摊铺、整型后,按技规所定压实方法进行压实,在平曲线段,压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧,多碾压2-3遍。在碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其达到质量要求。
(5)洒水养生
洒水养生时间不少于7天,未铺基层时,除洒水养生车辆外,禁止其他车辆通行。
4.2.3二灰碎石底基层施工
(1)、准备下承层
底基层施工前,对下承层(填方路基)按规范要求的质量标准检查验收,并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散材料和软弱地点。
(2)、施工放样
在下承层上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平曲线段10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。
(3)、拌和集料
集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7~10天进行充分消解。拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合,用8吨自卸车装运。
拌合时将砾石、石灰和粉煤灰按重量比装入拌合机,在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。
拌合时,拌合的时间和用料称量应准确,加水应准确,应视运输的远近和天气情况,在征得监理工程师的同意后,调整加水量,以保证混合料在压实前达到最佳含水量。
(4)、摊铺集料
根据试验段确定的松铺系数,用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并有规定路拱。摊铺过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外,严禁其它车辆在集料层上通行。
(5)、碾压
整形后,当混合料处于最佳含水量±1%时,进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止;同时表面无明显轮迹,一般需6~7遍。压路机的碾压速度,头两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证稳定土层表面不受破坏。
(6)、接缝和“调头”处的处理
两工作段的搭接部分,采用对接形式。前一段拌和后,留5~8m不进行碾压;后一段施工时,前段留下未压部分,一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时,采取覆盖10cm厚砂砾的办法,保护“调头”部分表层不受破坏。
(7)、养生
二灰碎石底基层在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期一般不少于7天。采取洒水养生的方法,每次洒水后,用两轮压路机将表层压实。养生期间除洒水车外,其它车辆一律禁止通行。
4.2.4、水泥稳定碎石(砾石)基层施工
该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。
4.2.4.1、测量放样
(1)、在底基层顶面恢复路中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设标示桩。
(2)、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高,以保证摊铺质量。
4.2.4.2、准备下承层
水泥稳定基层的下承层(二灰碎石)表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工,并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿,但不能存有积水。
4.2.4.3、厂拌法施工
(1)、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式,拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合,用8吨自卸车装运。
(2)、厂拌法全路段施工前,应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺;另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度,确定松铺系数,保证压实厚度和密实度,同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后,进行施工总结,将总结报告上报监理工程师批复,合格后开始全路段摊铺。
(3)、拌合时先将水泥、碎石(砾石)按重量比装入拌合机,在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时,拌合的时间和用料称量应准确,加水应准确,应视运输的远近和天气情况,在征得监理工程师的同意后,调整加水量,以保证混合料在压实前达到最佳含水量。
(4)、测量人员在开始摊铺前,应按设计标高钉好钢钎,并挂好基准线。
摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工,确定水泥稳定碎石(砾石)基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序,用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补,以确保摊铺面的均匀平整,沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。
(5)、碾压时应特别注意混合料的含水量,并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前,一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成,自路边向路中碾压错1/2轮,胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍,再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准,最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。
(6)、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况,不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,碾压成型后禁止一切车辆通行。
4.2.4.4、养生
(1)、成品表面洒水养生,保持7天表面湿润。如遇炎热天气,来不及洒水时,可使用彩条布覆盖成品表面。
(2)、养生期间禁止车辆通行,并派专人进行交通管制。
(3)、养生期结束,应按设计要求立即喷洒沥青封油层。
4.2.4.5、检验与验收
对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检,合格后方可进行下一步工序施工。
4.2.5、沥青混凝土路面面层施工
本工程路面面层做法为:0.5cm封油层+5cmAC-25沥青砼(方孔筛)+4cmAC-16沥青砼(普通沥青)。
4.2.5.1、喷洒封油层
水稳基层施工完毕,报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒,要求喷洒均匀,无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.8~1.2千克。
4.2.5.2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上,完成骨料的粗配,主皮带把粗配料送入滚筒,通过燃烧器对骨料加热,由热电偶监测料温,自动调节燃烧器的风油比,使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛,把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓(筛网尺寸可根据要求更换),由计算机控制各热料仓拉门,按输入的生产配合比自动配料、计量,然后放料到搅拌锅进行搅拌,同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青,拌和40秒后,完成成品料的生产。
4.2.5.3、运输
材料运输至现场应注意以下问题:
⑴、来料的温度一定要满足摊铺温度,即不低于110℃~130℃,不超过160℃为宜,为此在现场应有质量人员对油温进行测定。
⑵、车辆等候时,相互之间应有一定的距离,倒车、停车、卸载应设专人指挥,防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。
⑶、自卸车卸料后应将负载卸净,并听从指挥离开,避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。
4.2.5.4、摊铺
⑴、高程控制:施工中除底面层挂金属线以外,中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。
⑵、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌合机产量,施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定,下面层为2米/分钟,中表面层为3米/分钟。
在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析,在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。
⑶、本工程使用TITAN423沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作,用机械摊铺混合料时,不应用人工反复修整。
4.2.5.5、碾压
碾压过程是面层施工中的重要环节,应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤,沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。
初压:应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂,压实温度在110℃~140℃范围;压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠30cm;初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍,初压后检查平整度及路拱,必要时作适当修整。
复压:复压宜采用重型的振动压路机,碾压遍数不宜少于4~6遍,达到要求的压实度,并无明显轮迹;使用振动压路机时,相邻碾压带重叠宽度为10~20cm,振动压路机倒车时应先停止振动,并在向另一方运动后再开始振动,以避免混合料形成鼓包。
终压:终压应紧接在复压后进行,终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃。
4.2.5.6、接茬处理
(1)纵向接茬
采用热接茬,此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2~5cm。
(2)横向接茬
前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大,它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。
处理好横接茬的一个基本原则是,要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面,与纵向边缘成直角,并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。
五、路缘石的安装
路缘石的施工采用青石制品,规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。
根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm路缘石,曲线半径大于15.00m时采用100cm或60cm的路缘石,曲线半径小于15.O0m或圆角部分,视半径大小,用60cm或30cm的路缘石。相邻之间接缝必须对齐,缝宽为1cm。施工中要注意:
(1)、路缘石的垫层采用C10水泥砼,在其下为10cm的碎石或旧料。
勾缝用10MPa的水泥砂浆,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,路缘石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿法养护。
(2)、在做完基层后,按照设计边线或其他施工基准线,准确放线、定桩。路缘石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑。顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。
(3)、雨水口处路缘石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确。
六、人行道施工
本工程人行道设计的结构层为10cm级配碎石+12cm水泥稳定层+3cm水泥砂浆+6cm面层铺装,人行面层道铺装材料根据设计要求,现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用,各种面层材料要求表面光洁,色泽均匀清晰,尺寸符合设计要求,强度符合要求。
人行道板施工要点:
(1)、土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整、密实。
(2)、级配碎石应预先筛分成3~4个不同粒径,单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm,方孔筛31.5mm,破碎率应大于70%,压碎值不大于30%。
(3)、水泥稳定层采用现场机拌,一次性摊铺成型,施工方法及质量要求与道路基层相一致。
(4)、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与预制块的结合。
(5)、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,饱满、密实,不得有“虚空”现象。
(6)、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺,不积水。
(7)、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键,面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实,上下层结成整体,相邻板块紧贴,表面平整,线条挺括,图案拼装正确。
七、防汛措施
1、项目部成立防汛抗洪领导小组,制定防汛抗洪措施,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。
2、加强组织领导,有针对性的进行抗洪防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3、在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4、积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。
5、坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。
八、安全施工措施
1、建立健全安全保卫制度,落实治安、防火管理责任人。
2、施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。
4、建立严格来访制度。
5、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
九、卫生防疫措施
9.1、文明施工措施
1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司审定的施工组织设计和总平面布置图实施;如因现场情况变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门审批,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
2、施工现场进出口设立两座彩门,场地内设大型宣传效果图。
3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序,工具存库整齐;机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机容正常;垃圾定点存放,定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。
4、按照文明施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还设立“五牌一图”。即施工现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致,自觉接受社会监督。
5、加强土方施工管理,防止泥浆污染场地。同时,落实“防汛”和“雨季防涝”措施,配备“两防”器材和值班人员,做好“两防”工作。
6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护,严防污染和损毁。
7、设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清除场地、车辆上的污泥,清扫受污染的道路,做好工地内外的环境保洁工作。
8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,领导层、管理层、操作层要有区别,以利业主、监理到现场工作便利。
9.2、临时设施
1、运输便道
为保证场地和运输道路的平坦采用硬化处理。并设置相应的安全防护设施和安全标志;场地四周和道路两侧设置排水沟以保证排水畅通、无积水。
2、临时供水
为解决施工期间生活、生产和消防用水需要,从市政供管道提供的接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。为确保需要,在工地设置储水池;
3、施工供电
施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程;并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁;
4、在施工工程区域内设置一切必要的信号装置,如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,并派专人负责检查,发现损坏,及时修复。
9.3、施工机械
1、施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使,不得侵占场内道路;
2、各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查,经检查合格后投入使用;
3、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作;
4、运输车辆用蓬布覆盖,车辆出场前设专人检查,冲洗轮胎所带泥土,教育司机转弯上坡减速慢行,避免抛洒,对土方车辆行驶路线进行检查,发现遗洒及时清扫。
十、排水工程
10.1、雨季施工技术组织措施
1、加强组织领导,有针对性的进行防汛安全教育,提高广大职工的防汛意识和警觉性。
2、在雨季、汛期到来之前,开展防汛大检查,重点检查防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
3、积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。
4、项目经理部成立防汛领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。
5、坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。
6、汛期加强与其它兄弟单位的联系,互相配合,相互支持。
10.2、雨季施工技术措施
1、受雨季影响较大,雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑,在计划安排上避开雨季施工,并根据现场实际的气象和降雨情况安排土方弃方的施工。
2、受降雨影响的项目,雨季来临前,针对工程各自的特点制订相应的防雨措施,以确保工程的顺利进行。
3、场地排水:对施工现场及构件生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。并防止四周水倒流进入场内。
4、道路:施工现场主要运输道路路基碾压坚实,做好硬化处理及满足排水要求,保证雨后正常交通。
5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
6、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
7、对大型机械设备进行全面检查,使其符合规程要求。
8、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
9、专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。
10.3、冬季施工技术组织措施
1、施工现场在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作,并派专人测温。专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温度值详细记录,整理归档。每天、每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案,以备存查。
10.4、雨季施工组织措施
(1)项目经理部成立防汛抗洪领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。
(2)加强组织领导,有针对性的进行抗洪防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
(3)在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
(4)积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。
(5)坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。
(6)汛期加强与其它兄弟单位的联系,互相配合,相互支持。
10.5、雨季施工技术措施
(1)场地排水:施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水,并防止四周水倒流进入场内。
(2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
(3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
(4)对大型机械设备进行全面检查,使其符合规程要求。
(5)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
(6)混凝土拌制时,测定砂、石料含水量,并保证拌制过程中不受雨淋。
(7)专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。
10.6高温季节施工措施
(1)加强劳动保护
在高温季节做好室外作业人员的劳动保护,及时发放防暑降温用品,保证人员身体健康,加强对设备的维修保养,保证设备的正常工作状态。
(2)混凝土养护
①采用自动喷水系统洒水养护,湿养护不间断。
②面混凝土浇筑完成后,立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去,用草帘覆盖,并保持潮湿状态7d。
10.7夜间施工措施
(1)夜间作业时,机械上装备足够的照明设备,作业场地设辅助照明设备,工作视线不清时严禁施工。
(2)施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志,夜间设红灯警示和良好的照明。
(3)加强组织领导,设专职施工调度人员,增加夜间检查力度,发现情况,及时上报,并做好记录。
(4)备足发电机,确保施工用电和照明。
(5)加强对机械设备的日常检查和维修,确保完好率,保证夜间施工不发生故障。
结束语
在市政道路工程施工中要避免质量缺陷与很多因素有关,如施工设备、施工水平、管理水平、技术质量因素等。只有全面提高施工队伍的整体素质,真正做到按施工技术规范施工,按操作规程操作,才能避免或减少质量缺陷。从而、使城市道路安全、平稳、有序的运行。
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。
4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
(二)、材料准备
1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。
3、砂浆强度等级必须符合设计要求。
(1)水泥:一般采用级或级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。
(3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
(三)、作业条件
1、基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检手续。
2、弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。
3、常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
5、基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
(一)、砖墙砌筑
1、工艺流程(见附图1)
2、操作工艺
(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗墙间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝,划缝深度为8mm~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。
(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
3)砖墙每日砌筑高度不得超过。
4)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。
(二)、季节性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80°C,砂的'温度不得超过40°C。
(5)砌块施工不得采用冻结法。
(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。
(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于—15°C时,砂浆等级应提高一级。
(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂,同时应对钢筋做好防腐处理。
(9)冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。
(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响砌块质量。
三、应注意的质量问题
1、砂浆配置时,对各组分材料应采用重量计量,并确保各种材料的计量误差在规定范围内,搅拌时间应符合规定,避免因砂浆配合比不准而影响质量。
2、严禁使用过期水泥,严格按配比计量,拌制砂浆,并按规定留置、养护好砂浆试块,确保砂浆强度满足设计要求。
3、做好专业之间的协调配合,确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确,避免事后剔凿开洞,影响砌块质量。
四、环境、职业健康安全管理措施
(一)、环境管理措施
砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放,油品泄漏等。
具体措施为:
1、加强宣传与教育,提高环保人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。
2、加强环保管理力度,落实环保措施。
3、粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;砌块搬运应进行清扫。
4、噪声控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。
国家根据建设项目对环境的影响程度,将建设项目的环境影响评价实行分类管理[1]。在项目建设期的环境管理中,主要包括施工准备、建设施工和竣工验收3个阶段的工作,每个阶段的环境管理内容是由该阶段的工作重点所决定的,其环境管理技术方法主要体现在施工组织设计、环境监理和环境保护验收工作中[2]。在项目建设期的施工准备阶段,编制施工组织设计是一项重要的工作。施工组织设计是建设项目各项工程建设施工的科学指导,是工程施工管理的纲领性文件。但以往在编制工程施工组织设计时,环境保护工作在施工中的体现相对薄弱[3—13]。为了有效地控制工程施工准备阶段和施工阶段的环境影响和环境污染,在工程项目施工组织设计的编制中要强化环境保护理念,将环境保护的要求和设计内容融入到施工组织设计中,加强项目建设期的环境保护工作。
1施工组织设计环境保护部分概述
1.1环境保护设计的重要性
施工组织设计是从工程的全局出发,按照客观的施工规律和当时所在地的具体条件,统筹考虑施工建设中的人力、资金、材料、机械和施工方法这5个主要因素,对整个工程的施工方案和技术确定、施工进度和资源消耗、现场布置和质量要求等做出科学合理的安排。不论是建设项目施工组织总体设计还是单位工程施工组织设计,都要解决好整个施工的全面问题,安排好各方面工作的相互衔接和配套,为指导项目施工服务[14]。
施工组织设计的环境保护部分,是施工组织设计的重要组成部分,是编制施工组织设计的第6个主要因素,它是准备、组织、指导施工和编制施工作业进行环境保护计划的基本依据,是建设项目环境管理的必要环节之一。在对施工阶段进行统筹安排时,不仅要满足工程质量、进度等方面的要求,而且要对施工的各个环节提出明确的环境保护要求。在各个具体项目工程中,有针对性地提出环境保护措施,从而体现出施工组织设计的环境保护指导思想。在编制施工组织设计的环境保护部分时要遵循预防为主、保护优先、防治结合、综合治理的原则,将环境保护的技术方法有机地体现在施工过程中,实现环保施工[15]。
编制施工组织设计环境保护部分的目的是使工程施工在一定的时间和空间内实现有组织、有计划、有秩序的环境保护活动,达到合理施工和环境影响最小的效果。施工组织设计环境保护部分既是对建设项目的环境保护起到控制作用的总体战略部署,也是对某一具体工程中施工作业的环境保护起到指导作用的战术安排。
施工组织设计环境保护部分是施工单位领导、职能部门在指导施工准备工作、全面布置施工活动、指挥开展生产工作、进行项目管理、控制施工进度的过程中实现环境保护的依据,是施工现场全体工程人员在施工生产活动过程中进行环境保护的行动纲领,对提高施工部分的整体质量、最大限度地减小环境影响、科学有效地完成施工任务具有重要的作用。
1.2基础工作
在编制施工组织设计时,针对施工涉及面广、专业多、材料及机械种类繁多、需要协调的问题复杂等情况,应有计划、有步骤地做好原始资料的调查、搜集和分析等基础工作。施工组织设计环境保护部分的基础工作是按照编制施工组织设计工作的安排进行的,需要进行资料的调查和搜集,通过实地勘察、座谈访问、查阅历史资料、采取必要的监测手段获得所需的环境数据和资料。一般要搜集的资料有地形地貌、工程地质、水文地质、气象和其他自然条件等,同时也要了解项目所在区域的社会环境状况等。
1.3技术方案
编制施工组织设计环境保护部分要搜集所需的环境资料,了解工程环境概况;分析设计资料,进行施工组织与环境保护研究;选择施工方案,确定环境保护的施工方法,提出施工整体环境保护措施;编制施工进度表,设置所需的环境保护机动时间;编制人工、主要材料和机械使用计划,需要考虑到环境保护的要求;综合考虑环境保护要求,进行施工平面图的布置等。
1.4工作程序
施工组织设计的内容一般包括:工程概况、施工方案、施工进度计划、各项资源需用计划、施工平面图及技术经济指标等。施工组织设计环境保护部分内容根据工程施工组织设计内容,合理安排环境保护组织设计内容。
根据施工组织设计的内容,将对应的工作程序分为3个阶段:第1阶段是选择施工方案,审查设计图纸及进行现场调查,包括自然环境和社会环境现状调查,综合考虑环境保护要求,选择施工方案和施工方法;第2阶段是编制施工进度表,根据施工方案和施工方法,编制机械设备需用计划和材料、半成品构件需用计划,编制劳动量需用计划,在编制施工进度计划时应合理考虑环境保护工作的时间要求,编制运输计划和施工准备工作计划;第3阶段是布置施工平面图,根据施工进度表和施工进度计划,结合施工组织调查资料和施工图纸,考虑场地环境现状和环境保护要求,布置施工平面图,确定技术经济指标与环境指标后,进行施工组织设计审批。
2施工组织设计环境保护技术方法
2.1环境概况
工程中的环境概况主要包括:
(1)自然地理概况:包括项目所在地的地貌归属、地形描述等。
(2)工程地质条件:包括项目所在地的地层构成、地质构造、地震烈度等。
(3)气象水文情况:包括项目所在地的流域归属、地下水现状、气候区归属、气象现状描述和降雨量等。
(4)社会环境状况:通过收集和分析项目所在地的社会经济统计资料,对社会与经济环境进行分析。
(5)环境污染状况:包括项目所在地的空气、水、声、土壤等环境污染状况[16]。
2.2环境保护要求
施工方案选择的环境保护要求是根据项目的工程要求、施工能力、环境现状等情况,进行施工方法的确定和施工机械的选择。下面结合公路建设项目提出施工组织环境保护设计的要求[17—18]。
2.2.1施工方法的选择
确定施工方法时,应根据工程特点及环境等因素,在确定单项工程施工方法时就要认真考虑环境影响问题,做好环境保护工作。
(1)石方开挖。石方开挖有多种方法,通常采用爆破、机械挖掘等方法。针对石方开挖产生的环境影响,应采取措施降低噪声和振动,减少爆破飞渣对周围构造物的破坏,如可采用凿岩机湿法作业进行松动爆破方法及严格控制炸药用量。
(2)土方开挖。土方开挖通常采用大型挖掘机械开挖、人工开挖和爆破等多种方法。为达到环境保护要求,降低开挖带来的环境影响,开挖过程应确定开挖范围,施工机械在开挖范围内作业,并定时洒水,避让文物古迹,定点存放土方,土方坡面应及时防护,并做好弃土弃渣场的防护。
(3)路基填筑。路基填筑一般采用机械从取土场挖取土石方,经过施工便道运送到路段。施工过程中取土场选址应合理;施工场地和施工便道定时洒水;路基边坡防护工程,设置排水沟、沉沙池或临时沉淀池,出口处设土工布围栏。
(4)路面工程。路面施工采用路拌法和集中厂拌法加工路面基层材料,经过摊铺机配合平地机摊平,用振动机压实。面层施工是在基层上喷洒投油层,将热拌混合料运到摊铺路段,采用摊铺机整幅摊铺,使用压路机压实。施工过程中拌和站选址应合理,控制拌和站对环境的影响。减少摊铺过程的沥青烟,加强施工人员的身体防护,合理选择施工机械,降低噪声和振动。
(5)桥涵工程。桥梁施工需要开挖基坑,灌注混凝土。基坑开挖时应采取环境保护措施,降低河道水质污染,做好通道防渗。
(6)隧道工程。隧道施工需要进行钻爆作业、支护、注浆、清理施工残渣以及衬砌和防水层的施工。整个施工过程中应采取保护山坡的方式进行洞口施工,同时安装水幕降尘器,施工人员佩戴防尘口罩等安全防护用品,在隧道外设置沉淀池。
2.2.2施工机械的选择
确定施工机械时,根据工程数量和特点、环境现状及机械性能等因素,以对环境影响最小为原则,进行施工机械的选择。
(1)土方开挖。公路土方开挖工程量一般较大,通常采用挖掘机配合自卸汽车,推土机、装载机配合自卸汽车,并采用大型产运机、平地机、凿岩机等。选择机械时要考虑其对环境的影响最小,将机械产生的噪声、振动和尾气作为选择机械的因素之一。
(2)路基填筑。路基填筑时需要大量土石方,一般采用推土机、挖掘机、自卸汽车、压路机(静力式、轮胎式、振动式)和夯实机等。将机械产生的噪声、振动和尾气对周围环境的影响最小作为选择机械的因素之一。
(3)路面工程。根据路面工程所需材料和施工需要,通常采用自卸汽车、摊铺机、沥青混凝土搅拌设备、水泥混凝土搅拌设备、稳定土拌和机、压路机等。在满足工程需要的情况下,根据路域环境现状,以对环境影响最小为原则选择施工机械。
(4)桥涵工程。根据桥涵施工特点,一般采用打桩机、起重机、挖掘机、施工船、钻机、架桥设备等。在满足工程需要的情况下,以对周围环境影响最小为原则选择施工机械,特别要避免机械漏油,以防止对水体造成污染。
(5)隧道工程。根据隧道施工特点,一般采用盾构机、隧道掘进机、钻机等。在满足工程需要的情况下,以对周围环境影响最小为原则选择施工机械,特别要使扬尘和噪声影响最小。
2.2.3施工进度安排中的环境保护考虑
施工进度包括施工时间进度安排和资源需用量进度安排2个内容,施工进度安排的环境保护应从这2个方面考虑。
(1)施工时间进度安排是根据确定的施工方法,计算工程量和劳动力需求量、计算各施工项目的持续作业时间,从而拟定施工进度的计划。选择施工组织方法时要注意考虑施工产生的环境影响的累计效应,并以环境保护最合理的方式确定工程的施工组织方法。划分施工段的环境保护原则是使施工产生的环境影响持续时间最短,并且避免不同工程施工产生的相同的环境影响反复出现。在满足工程需要的情况下,应把环境影响的持续情况考虑到施工段划分中,尽量减少环境影响的持续时间。计算工程量和劳动力需求量时也要估算当地环境容量和承载力,以满足环境保护的要求。计算各施工项目持续作业时间中的组织间歇时间时,要充分减少施工对环境产生影响的时间,以满足环境保护的要求。最后根据解决施工产生的环境影响所需的时间来检查和调整施工进度计划。
(2)资源需用量进度安排包括劳动力、主要材料、主要施工机械和设备、临时设施、工地运输的需求量安排等。劳动力需求量决定临时施工营地范围的大小,应考虑其对当地产生的环境影响程度,以此作为劳动力需求量的考虑因素之一。主要材料是运输组织和布置仓库的依据,还应把仓库选址对环境影响作为考虑主要材料的因素。主要施工机械和设备在满足工程需要的情况下,还应把机械和设备产生的噪声及振动对当地的环境影响作为选择主要施工机械和设备的参考因素。在选择工地运输的方式时,以运输方式对环境产生的影响最小作为参考因素之一。临时设施的设计,首先要考虑环境保护要求,然后再满足工程需要,如工地加工场要远离当地饮用水源并处在主导风向的下风向,废水应集中处理,施工人员驻地远离野生动物栖息地,避免破坏当地植被等。
2.2.4施工平面图布置中的环境保护设计
施工平面图是施工过程中空间组织的具体体现,它表达了施工对象、施工条件、临时设施、管理机构等的空间关系。施工平面图内容包括施工作业现场、辅助生产设施、办公和生活等区域。
在施工平面图布置中,合理布置各区域,使环境互相不干扰。充分利用原有地形地貌,避免破坏植被,远离动物栖息地,防止水土流失,少占农田。充分考虑水文条件,避免产生废水污染当地饮用水源和养殖水体。参考地质情况,避免泥石流、山洪造成财产损失;参考气象条件,将产生大气污染的施工项目布置在主导风向的下风向,同时采取必要的措施减少大气污染。在施工平面图布置中还要参考环境影响报告提出的意见和建议。
2.2.5综合评价中的环境保护指标
目前对施工组织设计的评价主要是从经济角度进行的,其评价指标主要是技术经济指标。技术经济指标分析是施工组织设计的重要组成部分,是选择最优施工方案的重要依据。对技术经济指标进行分析的目的,主要是论证施工组织设计在技术上的可行性和经济上的合理性。通过科学的计算和分析比较,选择技术经济最佳的方案。对技术经济指标进行分析一般是以施工方案、施工进度计划和施工组织平面图为重点,建立技术经济指标分析体系,如施工工期指标、质量指标、生产率指标、机械化程度指标等,然后进行定量和定性的分析。
施工组织设计的评价指标体系中,除了技术经济指标外,还应增加必要的环境评价指标,以体现环境保护的要求,使分析论证施工组织设计的指标体系逐步形成技术、经济、环境相互关联且相互统一的综合指标体系。根据施工组织设计对象和条件的不同,可设立各类污染物排放、生态影响以及环境保护投入等指标。
3施工组织设计环境保护部分的编制
3.1编制要求
(1)施工组织设计环境保护部分的编制应主次分明、言简意赅、图文并茂。施工组织设计编制应满足指导施工工作要求,符合施工组织原理和环境保护原则的要求。
(2)施工组织设计环境保护部分的编制可以分为2种形式:
①融入式,即将环境保护的内容和要求等融入施工组织设计各部分中,从而体现环境保护的要求;
②独立式,即编制环境保护组织设计的独立篇章,提出整个项目施工的环境保护的内容和要求。
3.2设计内容
在编制施工组织设计环境保护部分内容时,无论采取融入式还是独立式的形式,都应在施工组织设计中体现出环境保护的内容和要求。
(1)工程概况。在工程概况中,应加强了解自然地理概况、工程地质条件和气象水文情况以及社会环境现状等。
(2)施工方案。在施工方法和施工机械的选择中,应体现环境保护的原则和要求。
(3)施工进度。施工时间进度安排和资源需用量进度安排,应考虑环境保护工作时间和环境影响最小的要求。
(4)施工总平面图。包括结合环境保护的要求布置重点工程施工场地平面图以及其他施工场地平
面图等。
(5)主要材料、机械、设备使用计划。在安排主要材料、主要施工机械和设备、技术组织措施的计划时,应考虑环境保护和环境影响最小的要求。
(6)工程质量控制与施工组织保证措施。提出环境保护改进措施等。
(7)施工组织设计评价指标。除体现技术经济指标外,还应有必要的环境评价指标体系。
(8)施工组织设计优化方面。除施工方案优化、施工进度计划优化、施工平面图优化外,还应考虑环境保护方案的优化[19]。
4结语
目前工程项目对施工组织设计的要求越来越高,施工组织中环境保护内容应成为工程施工组织设计的主要组成部分之一。施工组织设计不仅要统筹安排施工企业生产的投入、产出过程,更要承担环境保护的社会责任。本研究依据国家的相关法规和编制施工组织设计的原则和要求,论述了施工组织环境保护设计概念;建立了施工组织环境保护设计方案的基本框架;是出了施工组织设计环境保护部分的编制分为融入式和独立式2种形式;研究了编制施工组织设计环境保护工作程序和施工组织设计环境保护技术方法;结合公路建设项目提出了施工方法和施工机械的选择、施工进度安排、施工平面图布置、评价指标体系的环境保护内容和环境保护要求等。施工组织设计是各项工程建设施工的科学指导,是工程施工管理的纲领性文件,进一步完善施工组织设计的内容和要求,不仅是环境保护的要求,也是施工企业现代化管理的需要。
一、定义与目的
施工组织设计方案是一种技术文档,旨在确保建筑项目能够按时、按质量、按成本完成。它通过对项目的各个方面进行规划和部署,提高施工效率,减少工程风险,降低施工成本。
二、主要内容
工程概况:
对项目的总体情况进行介绍,包括项目名称、地点、规模、结构类型、建设目标等。
施工部署及施工方案:
全面部署施工任务,合理安排施工顺序。
确定主要工程的施工方法和工艺,选择最佳施工方案。
施工进度计划:
制定详细的施工进度安排,包括施工的起止时间、各工序间的关系、资源配备等。
对施工进度进行动态管理和调整,确保项目顺利进行。
施工平面图:
施工方案及施工进度计划在空间上的全面安排,确保现场文明施工。
包括施工区域的划分、设备布置、材料堆放等。
施工组织机构:
建立各个施工单位之间的组织关系和协调机制。
合理划分各个施工单位的职责和权限,确保施工过程的协调和顺利进行。
安全保障措施:
制定施工现场的防护措施、施工设备的`安全使用规定、劳动保护制度等。
降低施工过程中发生事故的概率,保障工人的生命安全。
质量控制措施:
制定施工材料的选择标准、施工工艺的控制方法、质量检验和验收程序等。
提高工程的质量和可靠性,降低维修成本。
资源配置:
合理配置人力资源、物资资源、设备资源等。
基于项目的实际情况和需求,确定资源的数量和种类,保障施工过程的需要。
三、编制原则
从实际出发:
施工组织设计方案的编制必须切实可行,符合现场的实际情况。
满足合同要求:
确保在竣工时间上符合合同的要求,并能争取提前完成。
确保工程质量和施工安全:
充分考虑工程质量和施工安全,提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施。
经济合理:
在合同价控制下,尽量降低施工成本,使方案更加经济合理。
四、分类
根据施工组织设计编制的广度、深度和作用的不同,可分为:
施工组织总设计:
以整个建设工程�
单位工程施工组织设计:
以单位工程为对象进行编制,用以直接指导单位工程的施工活动。
分部(分项)工程施工组织设计:
针对某些特别重要的、技术复杂的,或采用新工艺、新技术施工的分部(分项)工程进行编制。
生产实习是专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以技术员的身份深入到建筑施工单位,以一个高层住宅小区为实习场所,在项目部技术室主任的指导下,参加工程施工工作,顺利完成了六周的实习任务。
同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。实习的头一天,学院为我们这次实习能胜利圆满的完成召开了动员大会。会上,李老师和彭老师交代了注意事项,也强调了这次实习的主要任务。在大家看来第一重要的还是安全。毕竟安全第一嘛!而实习也是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。由于这次实习的时候我们b栋才开工没多久,没有参与基础工程的施工当时b栋才建到第2层,所以对基础工程没有参与实习。以下是我通过这次实习的认识和收获。
一、工程概况
(一)工程概述
-----路是---市总体路网规划中的一条东西主干道,西起---路,东至---路,是----地区的主干道之一,全长约10.5km。
该路规划路幅一般路段红线宽度为86.0m,其路幅组成为:8.0m(绿化带)+6.5m(人行道)+7.5m(非机动车+公交车混合车道)+3.0m(绿化带)+13.0m(机动车道)+10.0m(绿化带)+13.0m(机动车道)+3.0m(绿化带)+7.5m(非机动车道+公交车混合车道)+6.5m(人行道)+8.0m(绿化带)=86.0m。
本项目工程起点---路(桩号K1+706.69),终点为---前路(桩号为K3+431.53),全长为1724.84m。
---路由---市建筑设计院设计,---市城市建设投资开发公司委托---投资有限公司承建,由----工程监理咨询有限公司进行全程监理。
该路设计功能齐全,设施完善,道路、排水、地下信道、绿化、亮化、交通等设施一应俱全。
---路的建设为二环线以南地区的东西向交通快速疏散创造了较好的条件,且将对---市南部地区的整体开发建设发挥重大的促进作用。
(二)工程设计
---路按城市Ⅰ级主干道设计,设计车速为KM/h,设计荷载—构筑物:城—A级;路面BZZ-100。
本工程段位于---新趾和---大院南侧,从西至东分别与---路、---、---路相交,纵断面坡度较缓,分别为1.01%和0.00%。
路面采用沥青混凝土,其结构为:表面层为4CM 厚细粒式沥青混凝土〔AC-13〕,中面层为5CM厚中粒式混凝土〔AC-20(Ι)〕,下面层为6CM厚粗粒式沥青混凝土〔AC-25(Ι)〕,上基层为20cm 厚水泥稳定碎石,下基层为20cm 厚水泥稳定砂砾,面层与基层之间设透层。
其中表面层和中面层采用SBS改性沥青,下面层采用重交沥青AH-70。
侧平石及锁石除 �肩宽+10mm,-5mm 肩高:±20mm
安管:中线位移15mm
管内高程:±10mm
接口:宽度:+5mm,0 厚度:+5mm,0
检查井:井身尺寸:±20mm
井盖高程:非路面±20mm 路面:与道路一致
井底直径:D≤1000mm时,±10mm; D>1000mm时,±15mm
(2)、施工段划分及施工顺序
主排水管沿路 �水泥稳定砂砾(碎石)混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石的强度标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的颗粒组成时,还包括掺加料的比例。
b、水泥稳定砂砾(碎石)的各项试验,应按JTJ057-94的有关规定进行。
②原材料试验
A在水泥稳定砂砾(碎石)施工前,进行下列试验:
a.颗粒分析
b.液限和塑性指数
c.相对密度
d.重型击实试验
e.砂砾(碎石)的压碎值试验
f.有机质含量(必要时做)
g.硫酸盐含量(必要时做)
B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。
⑷、工艺流程
施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生
①、测量放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
②、准备下承层:下基层施工前,对路基进行清扫,然后用振动压路机碾压三至四遍,如发现土过干、表面松散,适当洒水;如土过湿,发生弹簧现象,采取开窗换填砂砾的办法处理。
上基层施工前,对下基层进行清扫,并洒水湿润。
③、拌和:稳定料的拌和场设在砂石场,拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。
料场内的砂、石分区堆放,并设有电子自动计量设备和地磅,在每天开始拌和前,按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试,告别特别是根据天气变化情况,测定集料的自然含水量,以调整拌和用水量。
拌和时确保足够的拌和时间,使稳定料拌和均匀。
④、运输:施工时配备足够的运输车辆,并保持道路畅通,使稳定料尽快运至摊铺现场。
炎热天气运输时加彩条布遮盖,防止水份过度蒸发。
⑤、摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑥、压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑦、养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
⑧、试验:混合料送至现场半小时内,在监理的监督下,抽取一部分送到业主指定或认可的试验室,进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。
压实度试验一般采用灌砂法,在碾压后12小时内进行,避免时间过长基层终凝后增大劳动强度,试验后的洞眼用C10砼进行补平。
弯沉试验在施工七天后进行。
⑨、伸缩缝:为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构,施工时按每15m设一条横向伸缩缝,做法是:按位置通长断面埋设高为7cm,厚0.5cm的九夹板。
路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青,再在上铺上无纺土工布,宽度为1m。
伸缩缝设置时,必须保证全断面贯通,严禁车道之间错位。
⑩、施工缝:在每段基层施工结束处,安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方,木方一侧稳定料充满至松铺高度,另一侧用素土回填稳定至木方高度,然后碾压成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸缩缝的办法处理。
⑩ 、纵缝:机动车道中心线处的纵缝,在每段施工段施工完毕后12小时内,人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状,另幅施工时,接触面上湿润后刷水泥浆。
(5)、水泥稳定砂砾及碎石的具体实施计划
①先修筑试验路段:
在进行大面积施工之前,修筑长度为100m(桩号 k1+800-k1+900)的试验路段,通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题找出来,并加以解决,由此提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而使整个工程施工质量高、进度快,经济效益显著。
修筑试验路段的任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性;检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度;提出标准施工方法。
标准施工方法主要内容包括:集料与结合料数量的控制;摊铺方法;合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数;混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合适机具与方法;压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。
②待试验路段成功后再转入大面积实施。(详见如下框图)
路面基层施工工艺框图
6、沥青混凝土路面的施工
⑴主要施工方法
沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,摊铺机动车道时两台摊铺机联合作业,全幅路面一次摊铺成型。
①粘层施工
在基层完工并经验收合格后,可以进行粘层施工。
a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达到监理工程师满意为止。
b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。
②透层施工工艺
a乳化沥青的施工,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。
c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10℃。
d沥青加热设备应有足够的容量,用一个加热的盘管系循环,应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计,以便能随时测定沥青材料的温度。
e在沥青洒布工作前,要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。
喷洒前和喷洒后,应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷油嘴干净,管道畅通。
f乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。
局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。
洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完成,撒料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,也不漏出乳化沥青。
局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。
g碾压时间应在乳化沥青突破,充分渗透,水份蒸发后碾压。
施工完毕,禁止车辆通行。
⑵、沥青混凝土路面
在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。
沥青混凝土路面施工程序
路面面层施工工艺框图
A施工前准备工作
a.沥青拌和站的建设:沥青拌和站采用进口设备,最大产量应不小于200t/h,且应自动计量,称量准确(骨料±3kg,沥青±0.1kg),温度控制好(±1℃),除尘效果好。
b.材料料场的确定。
根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求,对选择料场的材料进行试验,确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。
c.材料的备料。
根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量,及各结构层的施工进度计划安排,组织备料。
d.进场材料的堆放。
料场的底部采用20cm的C15砼铺筑,砌24红砖墙分隔不同规格的集料,以保证集料的质量:玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力;为了减少集料的含水量,应在料场设置2%的坡度,并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟,以保证雨水或地表水排出料场外。
e、沥青混凝土混合料配合比的设计。
根据优化设计的(改性)沥青混合料类型级配曲线,选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料,根据矿料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例,用马歇尔试验等方法确定出最佳(改性)沥青用量。
并在试验段开工前28天报监理工程师。
B试验段的施工
根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件,并提交试验路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得改(性沥)青砼生产施工的技术指针。
C沥青混合料的拌和
a.拌和应将集料包括矿粉充分烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
b.石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ032-94的要求。
7、侧平石施工方案
(1)质量标准
直顺度:10mm
相邻块高差:3mm
缝宽:±3mm
侧石顶面高程;±10mm
(2)材质要求:
平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。
(3)加工要求:按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在±20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
(4)。施工要求:
a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
b、必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
c、接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
f勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。
8、人行道施工方案
(1)、质量标准
压实度:≥95%
平整度:5mm
相邻块高差:3mm
横坡:±0.3%
纵缝直顺:10mm
横缝直顺:10mm
井框与路面高差:5mm
(2)材料要求:人行道板要求方正,颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,线形直顺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。
(3)基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层,人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。
(4)修整基层:在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层,用水准仪检查基层高程,对凸凹不平处,当低处小于等于1cm时,铺人行道板时用1:2找平;大于1cm时,铺人行道板前将低处凿方,用水泥砂浆补平。
(5)人行道板铺砌应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。
9、管线配套施工方法
在新建路幅范围内,有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插
安装,涉及与相关单位的专业队伍施工协调。
施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线单位各派出代表组成协调小组,对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底,做到尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
当路基土方填筑到位后,管线开始施工,管线施工与路基基层同步进行。
各管线施工同步平行施工,遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。
各管线施工单位按项目部进度安排作出自己的施工安排,时间与下水渠道及路床施工同步,并由专业技术人员进行跟班作业,及时处理施工过程中可能出现的紧急情况,不得占用总工期。
三、施工工期、进度控制措施(含管线配套)
(一)总工期
我们在认真研究了施工图纸、招标文件,详细地踏勘了现场后,结合自己的实际情况,根据业主要求,确定本工程施工工期为117天,详见工程进度计划横道图及网络图。
(二)施工计划安排
1、施工主导思想
根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,整个工程施工的顺序确定为先下水后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套埋深,先深后浅的施工思路。
同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。
2、施工主导思想的实施
①先下水后道路,该工程道路全长1742.84 m,下水道钢筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中线位置,埋置较深。
开工前期,必须全力以赴保证下水能按计划,甚至提前完成,为后续工作提供一个有利的局面。
②为确保不占用总工期,各管线单位同步施工,遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则,各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议,达到统一意见,以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。
形成一个有条不紊的施工系统,如发现有相互冲突矛盾之处,由各专业技术人员及时解决,处理施工过程中可能出现的紧急情况。
3、重点部位的施工安排
本工程下水工程量较大,且作为前期施工内容,其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响,在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完�
由于分段组织施工,需严格控制上下游管底标高,同时在施工中要利用新建的下游管道来 保证沟槽中积水抽排,从而不影响施工的正常进行。
4、施工进度安排
根据省市政府的要求、市建委的安排,在保证工程总体进度顺利实现的原则下,我们对各分部工程作如下安排(详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图)。
(三)保障措施
为保证生产进度计划能顺利得到实施,我们将从如下几方面采用措施予以保障:
1、组织保障
根据实际情况,设路基、路面、排水、地道、亮化、绿化工程施工处以及一个机动施工处,分别负责路基、排水、道路等工作施工,各队既各负其责,又接受统一指挥,密切合作。
2、机具、材料保障
根据施工进度安排,列出机具、材料使用计划(见表:机械设备使用计划),举全司之力,对公司机械设备进行全面检修保养,确保最佳状态,所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位,随时准备组织进场投入生产。
本工程钢筋砼排水量大,工期紧,施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用,并配合充足的脚手架、扣件等周转材料,以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料。
在机械设备方面,科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,以最大限度地提高机械化施工程度。
3、劳动力保障
本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”,高峰期达到600多人/天,这一要求在平常均可满足,但考虑到施工期间有春插、农忙两个时期,劳动力可能出现紧张,我们一方面合理安排生产,尽量安排机械作业,以减少劳动力的需要,另一方面通过合法手续,签订合同进行约束和提高待遇措施,保证必要的劳动力,维持正常生产,确保道路、下水优质、按时完成。
(4)技术保障
精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。
(5)水电保障
利用现有的水、电源,沿新建路段建立水、电走廊,同时自备2台L5000水车和2台125kw的发电机,以防停水、停电,确保生产。
(6)社情保障
妥善处理好周围群众关系,加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。
总之,我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料,最大限度地满足施工需要,保证总工期的实现。
四、工程质量、安全、文明生产措施
(一)质量保证措施
1、质量目标:确保优良工程,争创市政样板工程。
2、质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。
由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。
3、该工程质量控制的特点
只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。
(1)工程专业性强。
下水、道路工程属市政行业工程,要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。
(2)路基、人行道、侧平石等工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。
(3)工期紧,行业配合多,管线复杂,加上雨季,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。
4、质量控制原则
(1)原则
①工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。
②质量评定坚持优良标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。
③质量控制过程
(2)制度
①施工前技术交底 制度。
即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。
②施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。
③建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。
④提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。
经过层层把关,确保工程达到优良。
⑤加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。
⑥建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。
5、质量要素的控制
(1)认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感,并以此来指导自己的工作。
完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。
着重抓关键部位的施工。
(2)材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。
(3)机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。
(4)施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。
(5)环境的影响:环境因素是不可忽视的,如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。
6、质量保证措施
为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(CJJ1-90)《市政道路工程检验评定标准》、(CJJ3)《市政排水管渠工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评定,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:
(1)测量:施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对顶管的测量,掌握其特点。
(2)路基工程:选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填,确保用土料质量。
为保证路基密实度达到要求,采用大型振动压路机予以碾压,随时找平,做到碾压均匀、平整,压实度合格。
(3)下水部分:
①确保基坑开挖边坡稳定,排水基础承载力达到设计要求。
②严格按规范要求进行排水模板搭设、钢筋绑扎及砼的连续性浇筑,确保钢筋搭接、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度,砼计量:砂石水泥采用地磅计量,确保计量准确。
③为砌好每个检查井,井周边回填土保证土质和夯实到标准的要求。
⑷、基层料的施工
本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成,简称“水泥稳定砂砾”或“水泥稳定碎石”基层,为保证基层质量优良,要切实控制以下几点:
① 砂、砾石颗粒级配检验要求合格。
②测量放样:严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
③下承层:下基层施工前,控制路基压实度、弯沉值,保持清洁与适度含水率。
④拌和:严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。
⑤运输:在运输过程中须防止水份过度蒸发,必要时加彩条布覆盖。
⑥摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑦压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑧养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
在未达到设计强度以前封闭交通,防止人为损坏。
⑸、侧平石
该工程侧、平石、材质为花岗岩,做到侧、平石、石质色泽基本相同,加工尺度、光洁度符合设计要求,宽度和高(厚)度也必须符合标准,才能安砌。
①运输途中,必须捆绑以防撞击坏边角线,卸车时人工抬下,堆码整齐。
②侧、平石半成品必须每块验收检查,不合格品严格使用。
③安砌必须按规范要求施工,误差必须符合标准的规定。
7、管网配套:
在施工路线上,有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线,在施工过程中,不仅要保护好些现有管线,同时要做好新管线施工的协调工作,包括地道施工的协调,这对全面、按期、按质、安全完成本工程,确实必要和重要,对此,我
②、派出专职人员,负责各管线的图纸和现场交底工作。
③、各施工单位的施工方案必须充分听取其它各方的建议,尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
④、在施工过程中,特别是排水施工过程中,各管线应派技术人员进行跟班作业,以处理施工过程中可能出现的紧急情况。
⑤、各管线单位应同步施工,管线施工应遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则。
各专业管线施工时协调一致,确保管线质量和施工进度,
作好对已预留的管道、管线的保护工作。
8、工程资料的管理
工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按照《市政工程施工技术数据管理规定》要求,进行装定和分类。
(1)施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。
(2)施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。
(3)竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。
(二)安全保证措施
1、安全施工目标
(1)杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤。
(2)现场安全管理监督体系
2、安全管理措施
(1)根据本工程特点,按照公司安全体系文件的规定和要求,建立健全可靠的安全监督体系,安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,对施工全过程全方位进行安全监控。
(2)项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组,负责安全管理,安全生产工作。
工地设立专职安全员,负责全现场日常检查和隐患整改工作。
(3)认真落实安全生产岗位责任制,明确各级施工、管理人员的安全职责,做到分工、责任双落实。
(4)实行项目定期安全例会制度,由项目经理 组织项目安全小组定期进行安全小结,每次例会应作好记录,并有整改方案与记录。
(5)建立安全自检、互检、交接检(“三检”)制度。
工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。
3、安全保证措施
贯彻实施国家有关安全规范、标准,依据公司有关的安全体系文件,在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。
具体措施如下:
(1)施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。
进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。
(2)现场临进用电走廊按规定架设和维护,设置触电保护器,各种电器开关需加箱上锁,由专职电工负责管理。
(3)电工、焊工司机等特种工作人员凭证上岗。
(4)下水道沟槽严格按要求放坡,必要时采取支撑施工,防止塌方,沟槽边缘设置架管围挡,夜间安装红灯标志,以防止安全事故。
(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(6)工程开始前,对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生。
(7)成立工地安全生产小组,负责工地安全生产的教育,宣传及日常工地安全检查,做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。
(8)现场管理
①施工现场内的机动车辆指派专人管理,所有车辆在施工区域内必须减速行驶。
设立减速标志。
②工地设置专门的消防管理器材,由专人负责管理,并加强对用火制度的管理,以防止火灾的发生。
凡明火作业,须经有关部门批准后方可实施,对品(如汽油、柴油)应加强管理,使其远离火源。
对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。
并指定专人负责。
③加强现场安全宣传工作。
现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、标语和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全生产职责,建立安全生产临控一览表。
现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护设施。
(三)文明施工及环境保护措施
1、文明施工目标
按《施工现场综合考评试行办法》组织施工,争创文明施工工地。
2、文明施工管理措施
项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。
以项目经理为首,组成文明施工领导小组。
对工地文明施工情况,实行每日巡视,每周小检,每月大检,及时发现问题,解决问题。
定期对职工进行文明施工教育,各工种进场工作前的入场教育中应强调文明施工的内容,在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。
3、文明保证措施
(1)项目部大门处安置施工标牌,注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。
(2)现场各种宣传标牌设置齐全,标牌设计要求周正美观,内容清楚,增强参战职工的荣誉和责任感,另一方面形成巨大的社会影响,为创---市文明样板工地提供保障。
(3)合理规划生产、生活区和场内道路,严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备,并做好标识,搭设临建,防止乱堆、乱占、乱搭,保证整个场地布置规范整齐。
(4)设专人负责现场清洁卫生,同时对场外紧靠现场的地段,也应组织人员清扫,对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
(5)现场施工时,应注意尽量减少对环境的影响,严格控制噪音及灰尘,做到施工不扰民,减少对附近农田的损毁。
(6)为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境,施工现场必须设置洒水车。
(7)施工期间的施工垃圾及时清理干净,运至指定地点或焚毁,避免造成河道和周边环境污染。
(8)施工期间,场内施工污水和雨水有组织排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破坏生态环境。
(9)工地食堂内外整洁,炊事用具必须干净,无腐烂变质食物,确保饮食卫生。
(10)在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡,以防止非施工人员误入施工现场。
(11)坚决执行政府三个令,要求民工自觉办理暂住证等有关证件,清退“三无人员”。
(12)全体人员佩戴工作牌,统一着装上岗,做好经常性文明施工教育工作,并成立工地文明生产小组,负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。
五、季节性施工措施
一 雨季施工措施
1、由于大部分工程施工均处于春雨季节,且现场地势低洼,故现场必须设有组织排水措施,在路幅外围修建外排水盲沟,现场内部雨水、积水有组织排出施工现场,保证施工现场无积水,以免积水渗入地下又进入基坑,影响基坑内施工和导致垮方。
2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。
对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法完成一段再开一段,切忌全线大挖大填。
施工坚持“两及时”,即遇雨及时检查,发现路积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工,填筑透水性好的砂石材料并压实。
3、雨季路基填筑施工:在填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水。
如果原地松软,还应采取换填等措施进行处理,填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。
含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料,当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗水将路基浸软。
4、基坑内准备足够的排水排污泵,保证降大雨时不致于将基坑淹没。
5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作,以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。
特别注意水泥的防潮处理。
6、因春季雨水较多,本工程工期紧,项目部准备足量的防雨用具,如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工,以保证工程如期完工。
7、砼施工时,注意随时根据砂石含水率,调整用水量。
小雨坚持施工时,要用彩条布和薄膜将砼覆盖;如遇大雨,必须在适当位置按规范设置施工缝,并做好彩条布覆盖。
8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟,并引自低水位的水泵中。
基坑坡口两侧据地形情况设截水沟,防止表面水冲刷边坡而造成塌方。
夏季高温季节施工时,砼浇捣后,及时进行施水、覆盖养护,防止砼曝晒烧坏或开裂。
二夏季施工措施
1、做好暑期施工的消暑降温工作,努力改善工作环境,提高工作效率。
2、调整作息时间,避开中午高温,提高劳动效率。
六、主要机具使用计划
序号 机械名称 型 号 数 量 使用阶段
1 履带式挖掘机 排水及路基施工
2 D85推土机 排水及路基施工
3 推土机 排水及路基施工
4 汽车 路基施工
5 装载机 路基施工
6 振动压路机 路基施工
7 平地机 全过程
8 打夯机 路基回填阶段
9 木工机械 排水施工阶段
10 钢筋机械 排水施工阶段
11 砼搅拌机 片石墙及排水施工阶段
12 砂浆搅拌机 片石墙及排水砌筑阶段
13 沥青混凝土摊铺机 路面基层及面层
14 钢轮压路机 路面施工阶段
15 架管 排水施工阶段
16 地磅 排水施工阶段
17 全站仪 全过程
18 红外线测距仪 全过程
19 水准仪 全过程
20 洒水车 全过程
21 发电机组 全过程
22 泥浆泵 全过程
七、劳动力需用计划
工 种 数量(人) 施工阶段
机 修 工 全过程
水 电 工 全过程
驾 驶 员 路基填筑阶段
机 手 全过程
木 工 排水、地道施工阶段
钢 筋 工 排水、地道施工阶段
泥 工 排水、地道施工阶段
普 工 全过程
测 量 工 全过程
试 验 工 全过程
后勤保卫 全过程
管理人员 全过程
八、主要材料计划表
序号 材料名称 规 格 单位 数 量
1 沥青混凝土
2 沥青混凝土
3 沥青混凝土
4 水泥稳定碎石
5 水泥稳定砂砾
6 人行道彩砖
7 麻石侧石
8 砼侧石
9 麻石平石
10 麻石锁边石
11 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
12 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
13 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
14 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
15 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
16 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
17 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
18 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
19 三元乙丙防水卷材
20 橡胶止水带
21 球墨铸铁防盗井盖
22 水 泥
23 钢 筋
24 红 砖
25 中 砂
26 粗 砂
27 砾 石
28 砾 石
九、施工平面布置及交通组织
1、根据施工现场地形及周边环境等情况,以---大道为界,分东西两个作业区。
2、临时供电采用三相四线制380V架空线路,电杆采用木杆,杆高8m,杆距30—40m,电源从---大道地下管井中接入,并在---大道东西向各设一个防水、防爆配电箱。
3、临时供水采用dg50镀锌钢管,从---大道供水管网中驳接,涡每隔200m设一消防栓。
4、沿路幅南北侧先修一条7.0m宽的临时施工便道,铺垫20cm厚的砖渣碎片石,并填充卵石。
局部路基松软处,用C20砼进行硬化,厚度20cm。
5、施工项目部设在---大道与韶山路的交叉口处,距施工现场3.5km。
6、临时工棚在施工现场路幅两侧视具体民政部搭设6~8个。
7、为文明施工起见,在---大道与蔡家冲路交叉口处,设]形金属围档,围档高2m,长80m,向东西转折南北各10m。
围档处各留-7m的出入口,施工标牌、标志等贴挂在围档上。
8、因现场没有合适场地用于基层料拌料场,经多处探查,拟租黑石铺湘江边砂场作为基层料拌料场,距施工现场8.3km。
9、路幅范围大部分为挖方区,预计约有近40万m3的弃土,附近尚无适当弃土场,拟将弃土运至暮云区域。
10、具体布置详见附图。
十、建议与要求
(一)、建议
1、管线(电信、煤气、电缆、自来水支管)埋设小于2m的管线在路基施工完毕后再开挖,避免回填或管线先施工不能振压,造成路基压实达不到要求。
2、为加快工程进度,当开挖排水管基槽未达到设计要求承载力而换填又较深时,采用如下处理措施:
①将沟槽深挖50CM,填级配砂砾。
②在基底打φ16松木桩,
③将管基加厚10CM,两侧各加宽30~40CM,混凝土提高一个强度等级,内配φ12钢筋双向@150,如基底特别软弱处,采360。
护管方案。
3、人行道板现在都是采用干式铺贴法,需5CM厚的水泥砂浆找平层,而设计为3CM厚,为保证工程质量,建议将找平层变更为5CM厚的水泥砂浆。
(二)要求
因本工程工期紧迫,而地下管线又比较复杂,故请业主提供有关管线的施工图以及尽快召开各有关单位参加(尤其是管线单位,包括电力隧道)的联席会议,作好各方面的协调工作,以确保工程顺利进行。
一、工程概况
1.工程概况
本工程为工程。位于,主体工程已完成,交通运输畅通,施工条件成熟。
2.设计与施工必须遵照的规范:
(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88
(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墙》JG3035-96
(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、玻璃幕墙安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工
程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工
安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃
装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否
牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪
器进行调校。
3.施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
(3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
(2)结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土
建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一
致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插
入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
(3)装配组件间的密封
三、安全用电
施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
1.本工程所用的主要机械设备;
2.本工程施工用电需用量(KW)。
配电箱采用标准铁板配电箱,铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范:
(1)支线架设
(2)现场照明
(3)架空线
(4)电箱(配电箱、开关箱)
(5)接地接零
(6)变配电装置
四、脚手架施工安全措施
本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算,按规范要求搭设即可,本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临
街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架
进行施工。
1.脚手架基础处理
2.材料要求
3.脚手架搭设
4.临边防护
5.脚手架的拆除
6.满堂脚手架搭设
五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施
正确使用“三宝”,严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好“四口”、“五临边”的防护工作。
六、安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。
1.认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
2.
分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底,接受交底才履行签字手续齐全。
3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
4.安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
5.塔吊、井架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。
6.班组“三上岗、一讲评活动”,班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。
7.遵章赛纪,佩戴标记:
8.工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
9.“六牌一图”与安全标牌。
七、中小型机具安全措施
1.手持电动机具:
⑴必须单独安装漏电保护器。
⑵防护罩壳齐全有效。
⑶外壳不得破损。
⑷橡皮电线不得破损。
2.电焊机:
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
⑶有良好的接地或接零保护。
⑷配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
3.乙炔发生器:
⑴距明火距离大于10M。
⑵必须有回火防止器。
⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠,使用合理。
4.气瓶:
⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。
⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
⑷皮管应用夹头紧固。
⑸操作人员应持有效证件上岗操作。
八、防火安全措施
1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。
5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。
6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。
7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。
九、现场保卫工作
1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。
2.装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。
3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图,重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2;以上的大工程,应制定治安保卫和消防工作方案。
4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。
5.要加强对包工队的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒,传播淫秽物品和打架斗殴。
7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全。
8.料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品,要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度,做到帐物相符。职工携物出现场,要开出门证。
9.做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
10.施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关查破。
十、其它安全措施及文明施工措施
1.根据工程实际情况,制定其它安全施工措施。
2.编制并落实文明施工措施。
一、工程概况
工程简介:简要介绍工程的基本信息,包括工程名称、工程地点、工程规模、工程性质和作用等。
建设目的:阐述工程的建设目的和预期效果,以及建成后的地位和作用。
二、施工部署及施工方案
施工安排:明确施工的总体安排,包括施工顺序、施工周期、施工方法等。
施工准备:
技术准备:熟悉施工图纸,编制施工组织设计,进行技术交底等。
现场准备:清理施工现场,搭建临时设施,准备施工机械和材料等。
施工方法及工艺:详细描述各分部分项工程的施工方法和工艺,包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
施工平面布置图:绘制施工平面布置图,包括各类起重机械的数量、位置及其开行路线,搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置,运输道路的位置,行政、办公、文化活动等设施的位置,水电管网的位置等。
三、施工进度计划
总进度计划:制定工程的总进度计划,明确各阶段的时间节点和关键路径。
滚动计划:根据总进度计划,制定三个月滚动计划、月进度计划和周进度计划,以确保施工进度的可控性。
四、施工构造设想及主要技术经济指标
施工构造设想:描述施工过程中的主要构造设想,包括结构选型、构造措施等。
主要技术经济指标:明确施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率等主要技术经济指标,并制定相应的控制措施。
五、质量管理
质量方针和目标:阐述公司的质量方针和本工程的质量目标。
质量控制措施:制定详细的质量控制措施,包括原材料检验、施工过程控制、成品保护等。
六、安全管理
安全管理制度:建立健全的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度等。
安全防范措施:制定详细的。安全防范措施,包括施工现场的安全防护、施工机械的安全操作、消防管理等。
七、环境保护与文明施工
环境保护措施:制定环境保护措施,包括施工噪音、扬尘、废水、废渣等的控制。
文明施工措施:制定文明施工措施,包括施工现场的整洁、施工人员的行为规范等。
八、资源管理与保障措施
人力资源管理:合理安排施工人员,确保施工人员的数量和素质满足施工需求。
材料管理:加强材料的管理和采购,确保材料的质量和供应。
设备管理:做好施工设备的维修保养和备件准备,确保设备的正常运行。
九、应急预案
应急组织机构:建立应急组织机构,明确各成员的职责和联系方式。
应急措施:制定详细的应急措施,包括突发事件的应对、人员的疏散和救援等。
工程名称:
工程面积:
工程地点:
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:
总工程工期:
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:
1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。
2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情况下,本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—964m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l1000mm时,±15mm
(2)、施工段划分及施工顺序
主排水管沿路 �水泥稳定砂砾(碎石)混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石的强度标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的颗粒组成时,还包括掺加料的比例。
b、水泥稳定砂砾(碎石)的各项试验,应按JTJ057-94的有关规定进行。
②原材料试验
A在水泥稳定砂砾(碎石)施工前,进行下列试验:
a.颗粒分析
b.液限和塑性指数
c.相对密度
d.重型击实试验
e.砂砾(碎石)的压碎值试验
f.有机质含量(必要时做)
g.硫酸盐含量(必要时做)
B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。
⑷、工艺流程
施工放样→准备下承层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生
①、测量放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
②、准备下承层:下基层施工前,对路基进行清扫,然后用振动压路机碾压三至四遍,如发现土过干、表面松散,适当洒水;如土过湿,发生弹簧现象,采取开窗换填砂砾的办法处理。
上基层施工前,对下基层进行清扫,并洒水湿润。
③、拌和:稳定料的拌和场设在砂石场,拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。
料场内的砂、石分区堆放,并设有电子自动计量设备和地磅,在每天开始拌和前,按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试,告别特别是根据天气变化情况,测定集料的自然含水量,以调整拌和用水量。
拌和时确保足够的拌和时间,使稳定料拌和均匀。
④、运输:施工时配备足够的运输车辆,并保持道路畅通,使稳定料尽快运至摊铺现场。
炎热天气运输时加彩条布遮盖,防止水份过度蒸发。
⑤、摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑥、压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑦、养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
⑧、试验:混合料送至现场半小时内,在监理的监督下,抽取一部分送到业主指定或认可的试验室,进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。
压实度试验一般采用灌砂法,在碾压后12小时内进行,避免时间过长基层终凝后增大劳动强度,试验后的洞眼用C10砼进行补平。
弯沉试验在施工七天后进行。
⑨、伸缩缝:为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构,施工时按每15m设一条横向伸缩缝,做法是:按位置通长断面埋设高为7cm,厚0.5cm的九夹板。
路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青,再在上铺上无纺土工布,宽度为1m。
伸缩缝设置时,必须保证全断面贯通,严禁车道之间错位。
⑩、施工缝:在每段基层施工结束处,安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方,木方一侧稳定料充满至松铺高度,另一侧用素土回填稳定至木方高度,然后碾压成型,待下段施工段施工前,再移走木方及素土,并按伸缩缝的办法处理。
⑩ 、纵缝:机动车道中心线处的纵缝,在每段施工段施工完毕后12小时内,人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状,另幅施工时,接触面上湿润后刷水泥浆。
(5)、水泥稳定砂砾及碎石的具体实施计划
①先修筑试验路段:
在进行大面积施工之前,修筑长度为100m(桩号 k1+800-k1+900)的试验路段,通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题找出来,并加以解决,由此提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而使整个工程施工质量高、进度快,经济效益显著。
修筑试验路段的任务是:检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性;检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度;提出标准施工方法。
标准施工方法主要内容包括:集料与结合料数量的控制;摊铺方法;合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数;混合料最佳含水量控制方法;整平和整型的合适机具与方法;压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。
②待试验路段成功后再转入大面积实施。(详见如下框图)
路面基层施工工艺框图
6、沥青混凝土路面的施工
⑴主要施工方法
沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和,摊铺机摊铺的方法施工,摊铺机动车道时两台摊铺机联合作业,全幅路面一次摊铺成型。
①粘层施工
在基层完工并经验收合格后,可以进行粘层施工。
a在洒布乳化沥青前,必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净,对粘在表面的土块,应用水清洗干净,此项工作必须达到监理工程师满意为止。
b按设计规定喷洒乳化沥青透层后,宜立即喷洒均匀集料。
②透层施工工艺
a乳化沥青的施工,尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜,可减少清扫、养生的工作量,缩短工期,但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。
b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水,使基层保持湿润,以便乳液能渗入、吸附在基层上,并严禁车辆通行。
c有雾或下雨时不得施工,且洒布时的气温不得低于10℃。
d沥青加热设备应有足够的容量,用一个加热的盘管系循环,应在油罐上安装测温范围为0-200℃的温度计,以便能随时测定沥青材料的温度。
e在沥青洒布工作前,要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。
喷洒前和喷洒后,应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗,保持喷油嘴干净,管道畅通。
f乳化沥青在常温下洒布,一次洒布均匀,洒布后不流淌,漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。
局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。
洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面,如有溅污,必须清除和整修,必须在乳液破乳之前(洒布后2小时内)完成,撒料后应及时扫匀,达到全面覆盖一层,厚度一致,集料不重叠,也不漏出乳化沥青。
局部有缺料时,要人工适当找补,局部集料过多时,及时将多余的集料清扫掉。
g碾压时间应在乳化沥青突破,充分渗透,水份蒸发后碾压。
施工完毕,禁止车辆通行。
⑵、沥青混凝土路面
在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上,可以进行沥青混凝土面层的施工。
沥青混凝土路面施工程序
路面面层施工工艺框图
A施工前准备工作
a.沥青拌和站的建设:沥青拌和站采用进口设备,最大产量应不小于200t/h,且应自动计量,称量准确(骨料±3kg,沥青±0.1kg),温度控制好(±1℃),除尘效果好。
b.材料料场的确定。
根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求,对选择料场的材料进行试验,确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。
c.材料的备料。
根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量,及各结构层的施工进度计划安排,组织备料。
d.进场材料的堆放。
料场的底部采用20cm的C15砼铺筑,砌24红砖墙分隔不同规格的集料,以保证集料的质量:玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力;为了减少集料的含水量,应在料场设置2%的坡度,并在坡度较低的一侧设置足够的排水沟,以保证雨水或地表水排出料场外。
e、沥青混凝土混合料配合比的设计。
根据优化设计的(改性)沥青混合料类型级配曲线,选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料,根据矿料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例,用马歇尔试验等方法确定出最佳(改性)沥青用量。
并在试验段开工前28天报监理工程师。
B试验段的施工
根据技术规范,沥青砼路面施工前,提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件,并提交试验路段开工申请,在监理工程师批准的地点铺筑试验路段,以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配,获得改(性沥)青砼生产施工的技术指针。
C沥青混合料的拌和
a.拌和应将集料包括矿粉充分烘干,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
b.石料的加热温度、混合料的出厂温度,运到施工现场的温度均高于JTJ032-94的要求。
7、侧平石施工方案
(1)质量标准
直顺度:10mm
相邻块高差:3mm
缝宽:±3mm
侧石顶面高程;±10mm
(2)材质要求:
平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成,石材的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。
(3)加工要求:按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在±20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
(4).施工要求:
a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
b、必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
c、接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e缘石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
f勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。
8、人行道施工方案
(1)、质量标准
压实度:≥95%
平整度:5mm
相邻块高差:3mm
横坡:±0.3%
纵缝直顺:10mm
横缝直顺:10mm
井框与路面高差:5mm
(2)材料要求:人行道板要求方正,颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,棱角无缺,线形直顺,顶面均匀细密,其尺寸允许误差在2mm以内。
(3)基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层,人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。
(4)修整基层:在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层,用水准仪检查基层高程,对凸凹不平处,当低处小于等于1cm时,铺人行道板时用1:2找平;大于1cm时,铺人行道板前将低处凿方,用水泥砂浆补平。
(5)人行道板铺砌应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅、板面平整。
9、管线配套施工方法
在新建路幅范围内,有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插
安装,涉及与相关单位的专业队伍施工协调。
施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线单位各派出代表组成协调小组,对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底,做到尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
当路基土方填筑到位后,管线开始施工,管线施工与路基基层同步进行。
各管线施工同步平行施工,遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。
各管线施工单位按项目部进度安排作出自己的施工安排,时间与下水渠道及路床施工同步,并由专业技术人员进行跟班作业,及时处理施工过程中可能出现的紧急情况,不得占用总工期。
三、施工工期、进度控制措施(含管线配套)
(一)总工期
我们在认真研究了施工图纸、招标文件,详细地踏勘了现场后,结合自己的实际情况,根据业主要求,确定本工程施工工期为117天,详见工程进度计划横道图及网络图。
(二)施工计划安排
1、施工主导思想
根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,整个工程施工的顺序确定为先下水后道路、电力、电信、自来水、煤气等管线配套埋深,先深后浅的施工思路。
同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。
2、施工主导思想的实施
①先下水后道路,该工程道路全长1742.84 m,下水道钢筋砼排水管工程量大,且大部分分布在新建道路的中线位置,埋置较深。
开工前期,必须全力以赴保证下水能按计划,甚至提前完成,为后续工作提供一个有利的局面。
②为确保不占用总工期,各管线单位同步施工,遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则,各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议,达到统一意见,以避免在施工中产生对其他施工队伍的影响。
形成一个有条不紊的施工系统,如发现有相互冲突矛盾之处,由各专业技术人员及时解决,处理施工过程中可能出现的紧急情况。
3、重点部位的施工安排
本工程下水工程量较大,且作为前期施工内容,其施工进度对后续工作实施和总工期的实现具有重大影响,在施工中我们将本着平行流水施工的原则分为二个作业段进行平行施工,以确保如质如期完�
由于分段组织施工,需严格控制上下游管底标高,同时在施工中要利用新建的下游管道来 保证沟槽中积水抽排,从而不影响施工的正常进行。
4、施工进度安排
根据省市政府的要求、市建委的安排,在保证工程总体进度顺利实现的原则下,我们对各分部工程作如下安排(详见施工进度计划横道图与施工进度计划网络图)。
(三)保障措施
为保证生产进度计划能顺利得到实施,我们将从如下几方面采用措施予以保障:
1、组织保障
根据实际情况,设路基、路面、排水、地道、亮化、绿化工程施工处以及一个机动施工处,分别负责路基、排水、道路等工作施工,各队既各负其责,又接受统一指挥,密切合作。
2、机具、材料保障
根据施工进度安排,列出机具、材料使用计划(见表:机械设备使用计划),举全司之力,对公司机械设备进行全面检修保养,确保最佳状态,所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位,随时准备组织进场投入生产。
本工程钢筋砼排水量大,工期紧,施工时每一施工区域组织好三套模板进行周转使用,并配合充足的脚手架、扣件等周转材料,以免由于不能及时拆模面缺乏周转材料。
在机械设备方面,科学合理地进行机械配套和选型,充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性,以最大限度地提高机械化施工程度。
3、劳动力保障
本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”,高峰期达到600多人/天,这一要求在平常均可满足,但考虑到施工期间有春插、农忙两个时期,劳动力可能出现紧张,我们一方面合理安排生产,尽量安排机械作业,以减少劳动力的需要,另一方面通过合法手续,签订合同进行约束和提高待遇措施,保证必要的劳动力,维持正常生产,确保道路、下水优质、按时完成。
(4)技术保障
精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。
(5)水电保障
利用现有的水、电源,沿新建路段建立水、电走廊,同时自备2台L5000水车和2台125kw的发电机,以防停水、停电,确保生产。
(6)社情保障
妥善处理好周围群众关系,加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。
总之,我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料,最大限度地满足施工需要,保证总工期的实现。
四、工程质量、安全、文明生产措施
(一)质量保证措施
1、质量目标:确保优良工程,争创市政样板工程。
2、质量保证体系:贯彻实施现行ISO9002质量体系认证,建立完善的质量保证体系。
由本项目经理牵头,建立以项目副经理、总技术负责人、质检工程师、施工员、材料员等组成质量管理领导小组,管理施工质量,形成检查督促机构,善全面质量管理,实行质量一票否决权。
3、该工程质量控制的特点
只有全面熟悉了解该工程的特点,才能更好地加强对该工程的质量控制,提高全面质量管理的思想。
(1)工程专业性强。
下水、道路工程属市政行业工程,要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术操作规程,并熟悉该工程的质量标准的控制措施。
(2)路基、人行道、侧平石等工程,内在质量和外观质量要求高,更要求施工技术人员工作过硬,技术过硬,并做到精雕细琢。
(3)工期紧,行业配合多,管线复杂,加上雨季,施工中甚至有出现超常规的情况发生,因此要求主动争取多方面的配合、协助,以确保工期。
4、质量控制原则
(1)原则
①工程质量控制应遵循“预防为主”的原则,坚持对工程质量进行事前控制,将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。
②质量评定坚持优良标准,严格内部检查一切,都用数据控制,严禁凭想象办事。
③质量控制过程
(2)制度
①施工前技术交底 制度。
即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。
②施工工序自检制度,施工严格按图纸规定的技术要求组织施工,做好隐蔽工程原始施工记录,每道工序完工后,要及时自检,报监理或相关单位复测,达不到合格要求的部位等,坚决返工,确保优良。
③建立好交接班制度,交接班双方在交接记录上签字,接方班组对达不到优良的上道工序不予接收,并要求交方班组返工并达到优良标准后,方可进行下道工序施工。
④提请施工质监部门检查的制度,各工序自检合格后,及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。
经过层层把关,确保工程达到优良。
⑤加强质量意识教育,日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训,建立良好的质量意识和较高的业务水平,有效地保证工程质量。
⑥建立相应的质量奖惩制度,项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状,质量直接与经济挂钩,奖优罚劣,严格兑现。
5、质量要素的控制
(1)认真学习:参与施工的工作人员,加强技能培训和质量理论教育,使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感,并以此来指导自己的工作。
完善质量管理制度,组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准,明确工程的要点、难点、重点。
着重抓关键部位的施工。
(2)材料:选定质量好、信誉好的材料供货商,建立材料的送检制度,材料质量必须满足设计和规范要求,在得到监理、质监及甲方有关人员认可后,才能使用。
(3)机械设备:经常检测保养,确保其良好的工作状态投入生产。
(4)施工方法、检验方法:尊重科学,联系实际,充分论证,保证采用最合理的施工方法和检验方法。
(5)环境的影响:环境因素是不可忽视的,如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑,如发生事端,争取有相应的措施控制,仍以预防为主。
6、质量保证措施
为保证质量目标的实现,必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据,强化操作规范化,杜绝违章作业现象,各工序严格按(CJJ1-90)《市政道路工程检验评定标准》、(CJJ3)《市政排水管渠工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评定,确保优良质量,针对本工程特点,作以下强调:
(1)测量:施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对顶管的测量,掌握其特点。
(2)路基工程:选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填,确保用土料质量。
为保证路基密实度达到要求,采用大型振动压路机予以碾压,随时找平,做到碾压均匀、平整,压实度合格。
(3)下水部分:
①确保基坑开挖边坡稳定,排水基础承载力达到设计要求。
②严格按规范要求进行排水模板搭设、钢筋绑扎及砼的连续性浇筑,确保钢筋搭接、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度、锚固长度、砼保护层厚度,以确保砼浇筑的密实度,砼计量:砂石水泥采用地磅计量,确保计量准确。
③为砌好每个检查井,井周边回填土保证土质和夯实到标准的要求。
⑷、基层料的施工
本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成,简称“水泥稳定砂砾”或“水泥稳定碎石”基层,为保证基层质量优良,要切实控制以下几点:
① 砂、砾石颗粒级配检验要求合格。
②测量放样:严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。
③下承层:下基层施工前,控制路基压实度、弯沉值,保持清洁与适度含水率。
④拌和:严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。
⑤运输:在运输过程中须防止水份过度蒸发,必要时加彩条布覆盖。
⑥摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。
摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。
⑦压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。
碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。
碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。
⑧养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。
稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。
在未达到设计强度以前封闭交通,防止人为损坏。
⑸、侧平石
该工程侧、平石、材质为花岗岩,做到侧、平石、石质色泽基本相同,加工尺度、光洁度符合设计要求,宽度和高(厚)度也必须符合标准,才能安砌。
①运输途中,必须捆绑以防撞击坏边角线,卸车时人工抬下,堆码整齐。
②侧、平石半成品必须每块验收检查,不合格品严格使用。
③安砌必须按规范要求施工,误差必须符合标准的规定。
7、管网配套:
在施工路线上,有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线,在施工过程中,不仅要保护好些现有管线,同时要做好新管线施工的协调工作,包括地道施工的协调,这对全面、按期、按质、安全完成本工程,确实必要和重要,对此,我
②、派出专职人员,负责各管线的图纸和现场交底工作。
③、各施工单位的施工方案必须充分听取其它各方的建议,尽量减少对其他施工方的干扰和影响。
④、在施工过程中,特别是排水施工过程中,各管线应派技术人员进行跟班作业,以处理施工过程中可能出现的紧急情况。
⑤、各管线单位应同步施工,管线施工应遵循先深后浅,交叉部位同步施工的原则。
各专业管线施工时协调一致,确保管线质量和施工进度,
作好对已预留的管道、管线的保护工作。
8、工程资料的管理
工程资料是该工程的质量保证依据,是存盘、备查的重要资料,必须按照《市政工程施工技术数据管理规定》要求,进行装定和分类。
(1)施工前期指招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。
(2)施工中,工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定,材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录,并履行完有关人员的检验合签工作,做到工序完、资料完,及时由资料员收集整理。
(3)竣工后,竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施,做到客观、真实、完整,按要求在竣工后及时编制完毕。
(二)安全保证措施
1、安全施工目标
(1)杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤。
(2)现场安全管理监督体系
2、安全管理措施
(1)根据本工程特点,按照公司安全体系文件的规定和要求,建立健全可靠的安全监督体系,安全生产岗位责任制,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,对施工全过程全方位进行安全监控。
(2)项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组,负责安全管理,安全生产工作。
工地设立专职安全员,负责全现场日常检查和隐患整改工作。
(3)认真落实安全生产岗位责任制,明确各级施工、管理人员的安全职责,做到分工、责任双落实。
(4)实行项目定期安全例会制度,由项目经理 组织项目安全小组定期进行安全小结,每次例会应作好记录,并有整改方案与记录。
(5)建立安全自检、互检、交接检(“三检”)制度。
工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。
3、安全保证措施
贯彻实施国家有关安全规范、标准,依据公司有关的安全体系文件,在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。
具体措施如下:
(1)施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。
进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。
(2)现场临进用电走廊按规定架设和维护,设置触电保护器,各种电器开关需加箱上锁,由专职电工负责管理。
(3)电工、焊工司机等特种工作人员凭证上岗。
(4)下水道沟槽严格按要求放坡,必要时采取支撑施工,防止塌方,沟槽边缘设置架管围挡,夜间安装红灯标志,以防止安全事故。
(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。
(6)工程开始前,对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解,在施工中采取相应措施进行处理,防止事故发生。
(7)成立工地安全生产小组,负责工地安全生产的教育,宣传及日常工地安全检查,做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。
(8)现场管理
①施工现场内的机动车辆指派专人管理,所有车辆在施工区域内必须减速行驶。
设立减速标志。
②工地设置专门的消防管理器材,由专人负责管理,并加强对用火制度的管理,以防止火灾的发生。
凡明火作业,须经有关部门批准后方可实施,对品(如汽油、柴油)应加强管理,使其远离火源。
对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。
并指定专人负责。
③加强现场安全宣传工作。
现场设有工程施工管理责任区,悬挂各种安全标志牌,有规范的安全生产口号、标语和安全生产专用报栏,现场张贴管理人员的安全生产职责,建立安全生产临控一览表。
现场有可能发生安全事故的地点,要设置安全警告牌,标志和安全防护设施。
(三)文明施工及环境保护措施
1、文明施工目标
按《施工现场综合考评试行办法》组织施工,争创文明施工工地。
2、文明施工管理措施
项目设立专职文明施工监察员负责日常的文明施工管理工作。
以项目经理为首,组成文明施工领导小组。
对工地文明施工情况,实行每日巡视,每周小检,每月大检,及时发现问题,解决问题。
定期对职工进行文明施工教育,各工种进场工作前的入场教育中应强调文明施工的内容,在各种安全技术交底中都应有文明施工的具体要求。
3、文明保证措施
(1)项目部大门处安置施工标牌,注明工程名称、建筑规模、建设、设计、监理、施工单位名称以及各单位负责人姓名、开、竣工日期等。
(2)现场各种宣传标牌设置齐全,标牌设计要求周正美观,内容清楚,增强参战职工的荣誉和责任感,另一方面形成巨大的社会影响,为创---市文明样板工地提供保障。
(3)合理规划生产、生活区和场内道路,严格按施工组织设计规划指定的地点和方法堆码材料、停放设备,并做好标识,搭设临建,防止乱堆、乱占、乱搭,保证整个场地布置规范整齐。
(4)设专人负责现场清洁卫生,同时对场外紧靠现场的地段,也应组织人员清扫,对工程建设创造一个清洁、文明的环境。
(5)现场施工时,应注意尽量减少对环境的影响,严格控制噪音及灰尘,做到施工不扰民,减少对附近农田的损毁。
(6)为确保作业人员及周围居民具有良好的工作与生活环境,施工现场必须设置洒水车。
(7)施工期间的施工垃圾及时清理干净,运至指定地点或焚毁,避免造成河道和周边环境污染。
(8)施工期间,场内施工污水和雨水有组织排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破坏生态环境。
(9)工地食堂内外整洁,炊事用具必须干净,无腐烂变质食物,确保饮食卫生。
(10)在各交叉路口和有行人通过的地方进行围挡,以防止非施工人员误入施工现场。
(11)坚决执行政府三个令,要求民工自觉办理暂住证等有关证件,清退“三无人员”。
(12)全体人员佩戴工作牌,统一着装上岗,做好经常性文明施工教育工作,并成立工地文明生产小组,负责检查、督促各项文明施工工作的实施情况。
五、季节性施工措施
一 雨季施工措施
1、由于大部分工程施工均处于春雨季节,且现场地势低洼,故现场必须设有组织排水措施,在路幅外围修建外排水盲沟,现场内部雨水、积水有组织排出施工现场,保证施工现场无积水,以免积水渗入地下又进入基坑,影响基坑内施工和导致垮方。
2、雨季期间安排施工计划应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。
对地下水丰富及地形低洼处等不良地段优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法完成一段再开一段,切忌全线大挖大填。
施工坚持“两及时”,即遇雨及时检查,发现路积水尽快排除,雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械施工,填筑透水性好的砂石材料并压实。
3、雨季路基填筑施工:在填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水。
如果原地松软,还应采取换填等措施进行处理,填筑用料选用透水性好的碎石土、砂石土或砂类土。
含水量过大无法晾干的。土不得用作雨季施工填料,当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗水将路基浸软。
4、基坑内准备足够的排水排污泵,保证降大雨时不致于将基坑淹没。
5、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作,以保机械设备正常运转和工程的顺利进行。
特别注意水泥的防潮处理。
6、因春季雨水较多,本工程工期紧,项目部准备足量的防雨用具,如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期坚持小雨、短时中雨不停工,以保证工程如期完工。
7、砼施工时,注意随时根据砂石含水率,调整用水量。
小雨坚持施工时,要用彩条布和薄膜将砼覆盖;如遇大雨,必须在适当位置按规范设置施工缝,并做好彩条布覆盖。
8、人行地道基坑施工时两侧挖临时排水沟,并引自低水位的水泵中。
基坑坡口两侧据地形情况设截水沟,防止表面水冲刷边坡而造成塌方。
夏季高温季节施工时,砼浇捣后,及时进行施水、覆盖养护,防止砼曝晒烧坏或开裂。
二夏季施工措施
1、做好暑期施工的消暑降温工作,努力改善工作环境,提高工作效率。
2、调整作息时间,避开中午高温,提高劳动效率。
六、主要机具使用计划
序号 机械名称 型 号 数 量 使用阶段
1 履带式挖掘机 排水及路基施工
2 D85推土机 排水及路基施工
3 推土机 排水及路基施工
4 汽车 路基施工
5 装载机 路基施工
6 振动压路机 路基施工
7 平地机 全过程
8 打夯机 路基回填阶段
9 木工机械 排水施工阶段
10 钢筋机械 排水施工阶段
11 砼搅拌机 片石墙及排水施工阶段
12 砂浆搅拌机 片石墙及排水砌筑阶段
13 沥青混凝土摊铺机 路面基层及面层
14 钢轮压路机 路面施工阶段
15 架管 排水施工阶段
16 地磅 排水施工阶段
17 全站仪 全过程
18 红外线测距仪 全过程
19 水准仪 全过程
20 洒水车 全过程
21 发电机组 全过程
22 泥浆泵 全过程
七、劳动力需用计划
工 种 数量(人) 施工阶段
机 修 工 全过程
水 电 工 全过程
驾 驶 员 路基填筑阶段
机 手 全过程
木 工 排水、地道施工阶段
钢 筋 工 排水、地道施工阶段
泥 工 排水、地道施工阶段
普 工 全过程
测 量 工 全过程
试 验 工 全过程
后勤保卫 全过程
管理人员 全过程
八、主要材料计划表
序号 材料名称 规 格 单位 数 量
1 沥青混凝土
2 沥青混凝土
3 沥青混凝土
4 水泥稳定碎石
5 水泥稳定砂砾
6 人行道彩砖
7 麻石侧石
8 砼侧石
9 麻石平石
10 麻石锁边石
11 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
12 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
13 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
14 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
15 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
16 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
17 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
18 钢筋混凝土排水管(Ⅰ级)
19 三元乙丙防水卷材
20 橡胶止水带
21 球墨铸铁防盗井盖
22 水 泥
23 钢 筋
24 红 砖
25 中 砂
26 粗 砂
27 砾 石
28 砾 石
九、施工平面布置及交通组织
1、根据施工现场地形及周边环境等情况,以---大道为界,分东西两个作业区。
2、临时供电采用三相四线制380V架空线路,电杆采用木杆,杆高8m,杆距30—40m,电源从---大道地下管井中接入,并在---大道东西向各设一个防水、防爆配电箱。
3、临时供水采用dg50镀锌钢管,从---大道供水管网中驳接,涡每隔200m设一消防栓。
4、沿路幅南北侧先修一条7.0m宽的临时施工便道,铺垫20cm厚的砖渣碎片石,并填充卵石。
局部路基松软处,用C20砼进行硬化,厚度20cm。
5、施工项目部设在---大道与韶山路的交叉口处,距施工现场3.5km。
6、临时工棚在施工现场路幅两侧视具体民政部搭设6~8个。
7、为文明施工起见,在---大道与蔡家冲路交叉口处,设]形金属围档,围档高2m,长80m,向东西转折南北各10m。
围档处各留-7m的出入口,施工标牌、标志等贴挂在围档上。
8、因现场没有合适场地用于基层料拌料场,经多处探查,拟租黑石铺湘江边砂场作为基层料拌料场,距施工现场8.3km。
9、路幅范围大部分为挖方区,预计约有近40万m3的弃土,附近尚无适当弃土场,拟将弃土运至暮云区域。
10、具体布置详见附图。
十、建议与要求
(一)、建议
1、管线(电信、煤气、电缆、自来水支管)埋设小于2m的管线在路基施工完毕后再开挖,避免回填或管线先施工不能振压,造成路基压实达不到要求。
2、为加快工程进度,当开挖排水管基槽未达到设计要求承载力而换填又较深时,采用如下处理措施:
①将沟槽深挖50CM,填级配砂砾。
②在基底打φ16松木桩,
③将管基加厚10CM,两侧各加宽30~40CM,混凝土提高一个强度等级,内配φ12钢筋双向@150,如基底特别软弱处,采360。
护管方案。
3、人行道板现在都是采用干式铺贴法,需5CM厚的水泥砂浆找平层,而设计为3CM厚,为保证工程质量,建议将找平层变更为5CM厚的水泥砂浆。
(二)要求
因本工程工期紧迫,而地下管线又比较复杂,故请业主提供有关管线的施工图以及尽快召开各有关单位参加(尤其是管线单位,包括电力隧道)的联席会议,作好各方面的协调工作,以确保工程顺利进行。
一、定义与重要性
施工组织设计方案是指通过对项目的具体情况进行分析和探讨,结合相关的法规和标准,制定出一套合理、高效的施工组织方案,以确保项目能够按时、按质量、按成本完成的一种技术文档。一个完善的施工组织设计方案对于一个项目的成功实施至关重要,可以提高施工效率,减少工程风险,降低施工成本。
二、主要内容
工程概况
简要介绍工程项目的基本信息,如项目名称、建设地点、建设规模、建设内容等。
分析工程项目的特点和难点,以及可能遇到的风险和挑战。
施工部署及施工方案
全面部署施工任务,合理安排施工顺序。
确定主要工程的施工方法和工艺,选择最佳的施工方案。
包括施工机具和设备的选择、施工顺序的安排等。
施工进度计划
制定详细的施工进度安排,明确各阶段的施工起止时间和关键节点。
结合项目的实际情况,合理确定施工的工序关系、资源配备等。
对施工进度进行动态管理和调整,确保项目的顺利进行。
施工平面图
是施工方案及施工进度计划在空间上的全面安排,使现场能进行文明施工。
包括施工现场的平面布置、临时设施的设置、运输道路的规划等。
安全保障措施
制定保障施工过程中人员和财产安全的各种措施。
包括施工现场的防护措施、施工设备的安全使用、劳动保护等。
确保施工方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。
质量控制措施
制定保证工程质量符合设计要求的各种措施和方法。
包括施工材料的选择、施工工艺的控制、质量检验和验收等。
建立质量监督和检查机制,及时发现和纠正质量问题。
资源配置
合理配置各种资源,包括人力资源、物资资源、设备资源等。
基于项目的实际情况和需求,合理确定资源的'数量和种类,保障施工过程的需要。
三、编制原则
从实际出发:施工方案必须切实可行,符合现场的实际情况,有实现的可能性。
满足合同要求:保证在竣工时间上符合合同的要求,并能争取提前完成。
确保工程质量和施工安全:充分考虑工程质量和施工安全,并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施。
经济合理:在合同价控制下,尽量降低施工成本,使方案更加经济合理。
四、分类与编制范围
根据施工组织设计编制的广度、深度和作用的不同,可分为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部(分项)工程施工组织设计。
施工组织总设计:以整个建设工程�
单位工程施工组织设计:以单位工程为对象编制的,在施工组织总设计的指导下,由直接组织施工的单位根据施工图设计进行编制,用以直接指导单位工程的施工活动。
分部(分项)工程施工组织设计:针对某些特别重要的、技术复杂的,或采用新工艺、新技术施工的分部(分项)工程为对象编制的,其内容具体、详细,可操作性强,是直接指导分部(分项)工程施工的依据。
一、编制说明
1.编制内容及范围
施工组织设计内容涵盖项目组织管理、机构设置、施工部署、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
2.编制依据
工程项目施工图纸
国家有关标准规范、规程,如《电气装置工程施工及验收规范》、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》等
本企业内部质量文件、管理制度
其它有关手册及参考文件资料
二、工程概况
简要介绍工程的基本情况,包括工程名称、地点、规模、结构形式、工期要求、质量要求等。
三、施工组织指导方针
明确施工组织的总体指导思想,如科学组织、合理安排、确保质量、安全生产、文明施工等。
四、现场管理组织机构及劳动力组织
1.现场管理组织机构
设立项目经理部,明确项目经理、工程负责人、技术负责人、安全负责人、材料负责人、核算负责人等主要成员及其职责。
确保项目管理班子具有较高的政治素质、技术资质和丰富的施工项目管理经验。
2.劳动力组织
根据工程特点,抽调技术成熟、组织严密的施工队伍,包括管道、电气等专业施工队伍。
配备足够的劳动力,根据现场施工的具体情况及时调配,并进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
五、工程施工方案及施工措施
1.施工方案
针对不同的分项工程(如基础工程、主体工程、装饰装修工程等),制定详细的施工方案。
包括施工方法、工艺流程、施工顺序、施工要点等。
2.施工措施
质量控制措施:制定质量计划,明确质量标准和检验方法,加强过程控制,确保工程质量。
安全生产措施:建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度,加强安全教育和安全检查,确保施工安全。
文明施工措施:加强现场管理,保持施工现场整洁有序,减少施工噪音和扬尘污染,实现文明施工。
六、机械设备进场计划
根据施工进度计划,编制机械设备进场计划,包括机械设备的名称、规格、数量、进场时间等,确保施工所需机械设备的及时到位。
七、材料进货计划
根据施工图纸和施工进度计划,编制材料进货计划,明确材料的名称、规格、数量、进货时间等,确保施工所需材料的及时供应。同时,加强对材料质量的`检验和验收工作,确保材料质量符合设计要求。
八、施工进度计划
1.编制原则
综合考虑施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术等方面的因素,编制科学合理的施工进度计划。
2.进度计划表示
用施工进度计划表表示各分项工程、各施工阶段的起止时间和关键节点。
3.进度计划的执行与控制
建立例会制度,每月召开施工生产会进行阶段性总结;每周召开工程例会检查月进度;每日进行巡查会并做日报、周报和月报,确保计划层层落实。
九、质量管理措施
建立质量管理体系,明确质量目标和质量管理职责。
加强过程控制,实施质量预控和事中控制。
加强质量检验和验收工作,确保工程质量符合设计要求和相关标准规范。
十、安全管理措施
建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度。
加强安全教育和安全检查工作,提高职工的安全意识。
落实各项安全技术措施和安全防护措施,确保施工安全。
一、工程概况
本工程为太原市i期市政东峰路道路工程,该路段北起于南内环东延南至龙城大街,全长约7.88公里。本次中标(山西安宇建设监理有限公司)路段为道路工程(k0+000—k3+392.687)段。
计划
施工工期为575日历天。
该道路红线宽度40m,两边再各预留5m绿化带,设双向六车道、两侧非机动车道和人行道。按城市ii级主干道设计,计算行车速度40km/h。
二、施工总体部署
2.1、施工准备
与甲方协议签订之后,本公司根据现场工程实际情况,,调动一切积极因素,利用熟悉本地施工条件的优势,就近调集施工人员(中铁十七局)做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10人进驻现场,进行前期准备,其余人员在10天内调集完毕,在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,并及时提交监理单位,直至获得认可,在此同时,施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划,并做好开工前的其他工作,按要求向监理单位(山西省安宇建设监理有限公司)提交开工
申请
报告。
2.2、各种临时工程及临时设施、施工措施
2.2.1、施工营地布置
项目经理部租用当地房屋,施工队住房、料库、值班室、保安室及其他施工用房均利用现有的房屋,材料进场及车辆出入均可以利用现有便道,周围场地较平整。
2.2.2、施工用水
施工用水采用老虎口水库里的水或打井取用地下水。
2.2.3、施工用电
工程施工用电,附近电力为工业用电,可就近利用,不考虑单独设置变压器。
2.2.4、工地排水
设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后,利用水泵、临时排水通道排入沟渠,局部水位较高处采用井点降水,重点地段雨季施工采取临时覆盖。
2.2.5、环保及三废处理
本工程拟集中建立垃圾站,并于环保部门联系统一处理,施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后,排向指定地点,处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放,并征得三废主管部门的同意。
三、现场恢复
施工过程中保持工完料清的原则,每完工一段,在征得监理同意后,需要恢复的立即恢复至原貌;对于临时工程占用场地,完工后按有关规定或协议恢复。
3.1、工期
按业主要求本工程将于20xx年3月25日开工,工期575天,准备按期完成。共分三阶段:
第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天(20xx年3月25日~20xx年3月30日),主要安排人员、机械设备、部分材料进场,连接水、电进场,完成对桩交接、线路定位,进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续,对现场进行复测。
第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排555天(20xx年3月31日~20xx年10月10日),完成全部工程的施工。
第三阶段---收尾配套阶段。计划安排15天(20xx年10月10日~20xx年10月25日),主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。
时间:20xx年7月28日星期六下午2:00
地点:
参加人员:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
主持人:
会议主要议题:,会议内容形成纪要如下:
一、监理单位
1、方案项目标题出现错误且无公司印章;
2、编制、审核、批准栏无相关人员签名;
3、封面无施工组织设计报审表;
4、方案内容过于笼统,对设备安装及工艺标准无具体文字阐述,概念模糊。
5、施工组织机构人员配置情况不明确;
6、施工进度计划缺少表格化横道图;
7、施工安全及措施不具有针对本工程特点。
二、建设单位
该方案需补充一下内容:
1、耐酸砖砌筑方案及工艺技术规范要求;
2、塔内分装装置、丝网除沫器、纤维除雾器安装技术要求;
3、甲供设备酸冷器、泵安装技术要求;
4、工艺管道(气体、液体)安装方案及工艺技术要求;
5、根据施工进度提前做好甲供设备到货时间安排计划;
6、防腐标准及施工技术要求。
三、施工单位
1、针对上述问题进行了收集并记录,同时将对方案进行重新修正报批,并与近日内重新整理并反馈给相关负责人。
2、先期准备工作做好安排,施工电源及场地整理接洽,以及后续材料、构件进场准备工作开展。
3、相关材料质保书、合格证、检验检测文件等随后续人员到场一并交付。
四、进场安全初步要求
1、劳动保护用品的正确佩戴与使用,严禁违章作业现象存在;
2、工器具及专业工具设备必须严格遵照相关规范做好摆放;
3、高温时段的的作息时间要合理的作好调整和安排;
4、做好文明施工,保持作业现场的整洁化和有序化。
20xx年XX月XX日
工程名称:
工程面积:
工程地点:
一、质量方针和实施目标
1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:
总工程工期:
1、服务目标
信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况
1、装饰项目如下:
2、清拆工程
3、天花工程
4、墙面铺设及LOGO背板安装
5、间阁工程
6、行门工程
7、强弱电工程
三、施工部署及组织
A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:
1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作
1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。
四、组织机构
1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。
2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。
五、施工工序
再遵顺合同、守信用、保质量的情况下,本公司实施交叉作业方式。
1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。
2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。
3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。
4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。
5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。
6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。
7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。
六、施工工艺说明
1、施工前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。
2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38#主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。
3、门套及门
先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。
4、墙面和顶部。
批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。
5、门套及门框
木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。
6、水、电工
PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。
7、瓦工工艺
找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。
8、消防系统施工工艺
依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—964m的段在石块挡土墙与砼挡土墙之间斜插入双排前后交错工字桩插入地面深度为5m,前后水平间距25cm,单排水平间距50cm。以确保围堰的安全施工。等砼档墙浇筑完成后,立即回填前墙的土方和拔出工字桩以确保围堰和用来施工道路。当砼档墙前墙面离石挡墙距离l
(2)、砼挡墙后背的回填:对砼墙标高以下的回填进行分层压实回填。在确保墙不移动的前提下用挖掘机50cm一层压实。
4、施工准备
1、施工现场临时排水
施工场地移交以后,即对场地进行平整夯实,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工现场临时供电
利用甲方提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电
缆。电线、电缆必须架空架设。
现场提供用电容量为50kw即可满足施工用电需要。
(2)现场线路的设置
动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电;在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
4、劳动力配备计划
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:
(1)根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。
(2)根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
(3)加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率
二、主要施工方案及技术措施
1、基坑开挖
基坑开挖为机械开挖,人工清理的方法:根据测量放样的要求,用挖掘机进行开挖进行外翻一次挖掘到基地标高—2.2m,下底开挖宽度为4.7m(一边留有30cm的工作面),两面放坡,坡比为1:1.5,并在开挖方向开挖集水坑。用人工在基地纵向两侧挖上30cm宽的排水沟和横向4m间距挖至30cm宽的排水沟,使纵横贯连连同集水坑,
确保基坑没有积水。
2、底板模板安装,混凝土浇筑
底板模板采用竹胶板立模,钢管架加固:根据前墙线点坐标,定位后,把加工好的木模板靠在钢管上,保证模板的垂直,平整和纵向成线。用1.5m的钢管定位后间距2m三面打桩,并用6m的钢管纵横向背连。
钢筋绑扎:钢筋按图纸下料,摆放绑扎,下垫垫块。
混凝土浇筑:本工程基础为c20,砼拌制应根据试验室的要求,确保砼的质量,制作石块。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
3、墙身模板安装,混凝土浇筑
墙身模板采用单面整体钢模,装载机吊装:施工放样——墨盒确定轮廓——装载机吊装模板定位——安装模板对拉杆和预埋水管——校正模板。
混凝土浇筑:墙身采用c20夹石混凝土,根据实验室的要求,对墙身进行边分层放石块(粒径5cm~10cm)边混凝土浇筑且边振捣,浇筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的预埋钢筋。振捣时,在流淌处必须振捣密实,振动棒插入墙根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用“快插慢拔”的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。
模板拆除和保养:待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养一个星期。
4、盖顶立模和浇筑混凝土
盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净——加固顶模模板——浇筑混凝土——抹平收光。
6、墙背回填
根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以50cm一层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。
7、挡土坝修筑
待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填30cm宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且在30cm款级配碎石后张贴土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人进驻工地必须佩带安全帽。
2、安全用电,禁止电线接头进水、沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。
安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。
(1)安全生产职责制
1、项目部制订安全生产职责制和各项安全生产规章制度做到职责明确,层层落实,齐抓共管,实现全员管理。
2、项目经理对整个工程施工安全总负责。
3、建立各级的安全生产职责制,职责分担,职责到人。
4、施工员负责施工范围内的安全生产,贯彻落实各项安全技术措施。
5、安全员负责安全管理和监督、检查。
6、操作班组全员建立安全职责。
(2)安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分:
1)进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。
2)定期进行安全教育和新工人上岗教育。
3)组织各工种对本工程的实际情景进行安全操作规程学习。
4)下达生产任务时,下达安全生产指标和进行安全技术交底。
5)每一天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。
(3)安全设施验收制度对建筑的安全设施加强验收挂牌制度。
(4)安全检查制度加强安全检查,提高职工的安全意识,强制落实各项安全措施,及时解决和处理安全事故隐患。
1)建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关业务人员,对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,查后小结评定。
2)由工地管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查,提出整改措施并有记录。
3)由工地专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料,及时归档。
4)各作业班组结合上岗交底,每一天开展安全检查,保证操作机具及作业环境的安全。