[荐]生产主管工作职责（精选16篇）
有效地计划、组织、控制生产过程，确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作
确保完成生产计划，确保领用的原材料、产出的半成品和成品账实相符
生产人员的安排，岗位培训考核
4. 生产每日报表汇总跟进，现场生产进度、质量、人员的监管
5. 成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率
1、全面负责生物柴油车间的安全生产管理工作，严格执行公司及车间制定的各项规章制度。
2、负责车间所有员工的生产、工艺、绩效、安全环保工作管理，负责本车间的设备日常维护工作。
3、监督检查本车间员工的劳动用品使用和持证上岗情况。
4、在技术总工的指导下，完成公司技改项目的设备、配套建设等管理工作。
5、负责新员工的班组安全教育，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训和考核。
6、定期召开车间工作会议，并督促相关人员落实会议工作。
7、负责监督规范车间所有人员的操作记录管理情况。
8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产。
9、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理、措施和计划。
10、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。
11、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源。
12、抓好物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。监控生产运行过程，确保安全生产。
审核每日、周、月车间各类生产处理报表。组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展。
岗位职责：
1、生产统筹规划、物料管理、产品品质、成本控制、不良率控制；
2、制定车间产品品质、成本控制的目标计划；
3、根据本车间生产计划，合理调配人员，组织物料及设备，做好生产安排；
4、按程序变化或其他因素的'变化调整生产计划，协助生产主管解决产品线冲突；
5、车间日常事务及人员劳动纪律监督、生产报表、考勤、绩效考核等工作的处理；
6、处理生产过程中的品质、工艺、设备等异常问题，并向上级反馈；
7、车间的生产情况及时总结和反馈，定时召开生产例会，不断商讨方案，提高生产效率；
8、遵守及执行公司各项规章制度、信息安全管理制度及要求；监督及上报信息安全违规行为；
9、完成上级交办的其他任务等。
任职资格：
1、从事生产管理工作三年以上；
2、能熟练运用各种办公软件；
3、具备对外协调及与其他相关职能部门之间的沟通协调能力。
4、熟悉客车制造工艺流程等，有一定的产品品质判定能力。
5、有一定客车底盘生产管理经验。
6、懂焊接工艺流程。
工作职责:
1.熟悉目前的质量管理体系中生产相关的程序文件/工程制度/记录表单，以确保相关要求在后续的生产行为中能贯彻实施。
2.接受及评审各方的《生产需求订单》的`交付日期，向需求方实时更新订单完成进度。
3.综合5大生产要素输出《生产排程》，组织生产作业，确保订单交付率/质量合格率/成本控制率/及作业安全。
4.跟进生产制程，针对制程中的问题能及时有效主导生产与QA和工艺工程师沟通。
5.主导下属生产人员的出勤异常/绩效考核/的其它异常反馈。
6.维护《生产周报》真实客观的反馈一周的生产信息。
7.负责生产员工技能培训/车间级安全教育培训及其它类培训
8.维护及持续改进车间6S。
9.主动积极的提出相关改善措施。
10.对超出权责范围以外无法处理的问题能及时上报以寻求资源。
11.协助生产经理处理其它事宜
职位要求:
1.大专以上学历，专业不限；2年及其以上生产主管管理经验，有医疗器械工作经验者优先
2.有精益生产经验者优先
3.有正确的思想价值观；
4.积极主动；
5.能承受一定的压力
6.有安全员证书优先
生产主管工作职责6
1、根据市场需求计划和经济生产原则等编制生产计划，并组织计划评审；
2、检查生产运营实际，掌握生产进度，作好生产资源的组织、协调、分配工作，确保生产计划的完成；
3、根据生产需求，编制物料需求计划，并督促实施，及时联系解决生产缺口物资；
4、负责编制各期生产计划、设备/工装模具检修计划、生产部门用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施；
5、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报公司高层；
6、负责生产劳动定额(计件)、消耗定额(车间损耗)、劳动纪律等数据的统计上报和改善监督；
7、负责生产例会的组织实施；
8、做好文明生产和安全生产工作；
9、负责所属员工的管理、教育、工作。
职位描述：
喷涂/钣金车间：
1、喷涂/钣金车间人员、设备管理;
2、根据生产部下达的生产作业方案，按质按量完成各项生产任务;
3、对喷涂/钣金车间人员、设备各项生产平安指标负责任;
4、承上启下。
职位要求：
喷涂/钣金：
1、5年及以上工作阅历，3年同岗位阅历;
2、喷涂：机械、机电一体化专业为优;钣金：机械、磨具类专业为优;
3、性格活泼、开朗，具备肯定的专业学问及具备肯定的`抗压力量;
4、喷涂：熟知铝板喷涂(含喷砂)生产工艺及主要设备操作和维护，有带团队的阅历;钣金：熟知钣金生产工艺寄设备操作和维护，有带团队的阅历;
5、为人本分、狡猾，能够听从上级支配。
1..熟悉SMT生产及工艺流程，懂SMT设备保养维护，现场品质分析及改善;
2.熟悉掌握SMT系列设备操作，保养及维修常识，确保生产能顺利进行。
3.负责新产品SMT段生产导入与工艺优化工作，提出产品一整套的解决方案。
4.参照SMT工艺技术规范，推动客户PCB layout设计改善。
5.根据生产工艺需要，设计或跟进制作符合要求的钢网、夹具等。
6.主导推动新工艺、新技术、新材料的引进工作，并为生产部提供必要的技术支持和培训。
1、协调并指导本车间的生产管理工作，以___限度地提高生产率，___限度地降低成本，同时保持质量。 确保遵守所有安全程序并满足指标。
2、调查、解决问题，并提供生产问题的解决方案。
3、管理和培训生产工人，在生产规划、产线维护、停机时间等方面，以___限度地减少对生产计划的负面影响。
4、组织检查产品以验证是否满足生产规格。
5、提供招聘、晋升和纪律处分建议，以及绩效评估和直接下属反馈。
生产主管泛指企业的管理层，其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。
管理责任
1.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
6.综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
1、编制生产计划，安排和跟进生产作业进度;
2、协调工作进度，处理操作中出现的各种问题，必要时向上级汇报;
3、熟练电脑操作;
4、完成生产部经理交待的其他相关工作。
1.负责订单外发工作，跟进外发加工厂的生产进度和品质情况，确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
生产主管岗位职责
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产主管汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的'安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
5.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。
6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
7.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。
1、负责POCT试剂的生产、管理工作;
2、统筹规划生产计划，按照生产计划保质保量完成生产任务;
3、对生产人员进行有效管理、有效沟通，有效培训，协调各岗位生产任务的有效完成;
4、负责生产各环节工作流程的执行、控制，要求工作流程执行到位;
5、负责车间的日常管理工作。
负责生产线拉线人员的安排、管理、人员培训;
负责每日拉线生产产量及效率质量，确保按时完成生产计划订单，改进工艺流程与拉线管理流程;
负责主持车间例会，全面协调车间工作，对生产作业过程进行监督、指导同时进行生产质量控制，保证生产质量;
参与产品质量问题分析，制定并实施纠正和预防措施;
推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理，按照现场管理要求，对生产现场7S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查、及时、灵活有效的纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机、停线时间、保证产品质量;
及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程中发生的突发事件，
完成领导交办的其他任务
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划：
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3.生产过程管理：
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理：
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理：
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制：
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理：
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
确保QCD指标反映客户的期望;
负责生产线、设备、工艺日常生产工作的开展、管理与改进;
与工厂经理和其他主管一起，定义GAP的QCDP目标(对实际情况做出改进)：PPM，PPH、TRS，缺勤率、事故次数、改进建议……
每日监督生产绩效，并及时汇总整理并在问题出现时做出及时反应，制定正确的行动;
与车间人员保持接触，紧密管理生产线 ，根据计划调配进行人员分配，并保证GAP成员严格遵守记录，并对安全规则、政策和程序的遵守 ;
为新员工提供并指导正确的入职培训，制定一人多岗和一人多技发展计划;
严格遵守HES规则和条例，领导HSE核心小组并推动其执行过程;
改善工作条件，积极推动人机工程学的研究;
确保与工厂经理和内部客户及时有效地沟通;
参与生产部每天的班前会，汇报生产情况、取得的成绩、存在的问题和采取的行动，并保证重要信息和管理信息的快速传达
1.生产部门人员、工作的安排与管理;
2.生产过程的监督指导、产品质量的控制，确保品质目标的达成;
3合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，确保生产任务的达成;
4.生产安全的管理;
5.生产成本的管控;
6.负责生产员工的培训与考核。