质检员的岗位职责（精选9篇）
项目
1、在项目经理与技术负责人的带领下，负责项目质量管理工作;
2、参与制定质量管理制度、工序质量核查控制措施、质量通病预防和纠正措施;
3、深入工地，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并严格按设计图纸、施工规范、样板施工、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立即上报技术负责处理;
4、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报;
5、收集整理质量资料，对现场的情况随时随地进行监控，组织隐蔽工程的验收，做好隐检纪录，及时填写分项工程质量检查评定报告，协助建立质量档案;
6、正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告，并积极配合技术、上级部门分析、研究处理;
7、完成公司领导交办的其他工作。
1、对原料成品、半成品、样品进行具体检验工作，并做好结果记录和资料数据的保存保管工作;
3、协助分析工程师完成样品的处理工作.
1.进行质量检查与控制
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照，及时发现材料(半成品、构配件)质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料(半成品、构配件)的质量可靠性。同时，质检员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关的质量情况。此外，根据工程材料(半成品、构配件)的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质检员可决定质量检验工作的深度，如免检、抽检或全部检查。
2.建立质量控制系统
建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说:“没有规矩不成方圆”，建章立制是保证工程质量的前提，也是质检员的首要任务。
一、及省市的质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。
二、工程的质量监督和检查验收工作。
三、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。问题，控制工程质量。
四、监督检查各班组自检、互检、交接检，随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录。
五、填写质检内业，工程质量档案，施工班组当月的分项工程质量检查资料，发放工资和奖金的依据。
六、收集各班组的工程质量检查资料，竣工验收的依据。
七、反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。
八、协助和施工班组“三位一体”达标活动，组织现场质量例会，分析所质量问题的原因，制定预控及整改措施。
1.岗位总体描述：
1.1负责产品生产过程中的产品质量检查工作。
2.岗位设置目的：
2.1为了控制产品生产质量。
3.岗位目标：
3.1实现产品在生产加工过程中各环节产品质量控制。
4.行政权限：
4.1行政权力：产品制造过程中，产品质量的独立检查权;依据技术文件行使产品质量认可权。
5.岗位职责：
5.1遵守各项管理规章制度;
5.2服从并接受上级的领导、管理，按时完成交给的各项工作;
5.3承担产品制造过程中的产品质量检查工作，并随时完成，对检查质量承担责任，对产品漏检负责;
5.4承担产品质量的记录工作，对记录的完整性负责(见质量手册)。
6.工作关系：
6.1对质量管理员负责;
6.2接受业务部门的生产业务指令;
6.3同生产部门、操作人员协调工作关系;
6.4协调工作过程中其他业务关系。
-根据质量标准(标准件，产品简介，外观检验标准，Specman)评估产品
-执行过程审核和产品审核
-支持新品流程，执行十字标记测试和SAT测试
-及时报告已经发生的或潜在的质量风险
-进行不合格处理，现场组织采取纠正措施，收集相关数据以及创建不合格处理报告
工程
1、协助搞好施工质量核查、复核工程量;
2、协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档;
3、负责项目施工期间的安全防范;质量报验、报检前的自检工作及报验、报检;
4、合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务;
5、坚持原则、正确反映质量情况，严格质量管理;
6、参加工程竣工交验，负责工程完好保护;
7、领导交办的其他任务。
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品务必经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改善措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
签样制度在质量管理中的重要性
签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时，个性注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。
Y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱，彩色样本，彩色宣传页，手提出袋，彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品，需要三级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级、总经程师为三级。
H级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级。
P级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样，质检部签样。
经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明，指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中，对于首次印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可，还邀请客户亲自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生。
二、胶印车间是企业的龙头，应把好签样关
车间签样时应注意如下资料:
a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。
b.规矩线是否齐全、套印是否准确。
c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。
d.色相是否与样张一致，新调的专色墨务必先送质检部确认，同意后方可使用。
e.图案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。
f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。
g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品必须要用拼版图检查拼版是否正确。
h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。
I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。
签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。
1、负责仓库日常物资的验收质检、入库质检、工作;
2、负责仓库日常物资的复核工作，仓库产品总类高达200多种，前期需熟悉产品。
3、负责相关单证的保管与存档;
4、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入;
专职质检员岗任职要求：
1、大专以上学历，5年以上质量相关岗位工作经验，年龄35岁~50岁。
2、熟悉运用质量管理工具及方法，熟练使用办公软件。
3、工作认真负责，严谨细致，有较强的分析解决问题能力；良好的`团队协作精神。
4、具有质检员资格证。
专职质检员工作职责：
1、熟悉国家相关法律法规及行业技术规范。
2、热爱本职工作，责任感强，遵纪守法，吃苦耐劳、服从工作安排。
3、中专及以上学历，三年相关工作经验。
4、熟悉办公软件及计算机操作应用，文字、语言表达能力强、组织协调能力，综合素质好。
5、年龄在40周岁以下。
6、专职质检员须持有效专业资格证书，专职安全员须持有广东省住房和城乡建设厅颁发的专业资格证书。