(一)作为一名合格的员工，在工作中要做到以下几点：
1、要按时完成各项工作任务，服从领导的安排。
2、各项工作质量要符合公司要求。
3、加强与同事的沟通，及时掌握生产信息。
4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。
5、要善于运用专业知识和工作技能。
6、能够在生产生活中发现问题。
7、工作中善于创新，对生产管理中的问题能够提出对应的解决方案及合理化建议。
8、要尽职尽责，勇于承担责任。
(二)工作体会
1、端正态度，积极投入
整车90%多的零部件安装都由总装车间完成，并且绝大部分都是易损件、挂件、内饰件、精密件，返工返修量大，加班像家常便饭一样，流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作，对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦，所以总装车间的员工不仅要有过硬的技术，良好的体制，也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣，面对领导同事的批评不失去工作热情，面对自己的错误不失去责任意识。
2、不断学习，勇于创新
专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的，同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比较，纵向与自己比较，不断提升自己，不断积累专业知识，熟练掌握职业技能，并且把专业知识和职业技能应用到工作中，对工艺流程、操作规范、生产管理进行逐步优化、逐项改善，只有这样才能在自己的岗位上有所作为，才能算是一名合格的当代汽车产业工人。
3、勤于思考，善于总结
做事、说话都是有方式方法的，掌握其中的方法，会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法，它是质量管理遵循的科学程序，同样也可以应用到车间管理的各项工作中，P是确定工作方针、目标，制定工作计划;D是实现计划中的内容;C是对执行计划的结果进行检查，明确效果;A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循P-D-C-A的工作流程及方法，就会达到螺旋式上升的效果。
个人认为在这四项中A是最重要的，这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦，专业知识掌握的也很好，但却始终在原地踏步，没有提升，工作效果也一般，主要问题就出在没有对工作进行总结，只有对工作结果进行分析、思考、总结，正确的保持，错误的改正，工作才会达到一个更高的水平，逐步走向标准化、规范化。
这段时间以来的工作当中，我还是觉得自己各方面所做出的成绩还是比较多的，也渴望自己能够做的更好一点，这一点也是一定要去完善好的，希望能够通过这样的方式积累到更多的经验，实习的这段实习当中确实我感觉很有意义，这是我对工作应该要有的态度，近期回想起来的时候，还是感觉很有动力的，对于我个人能力的提高还是比较大的，来到公司也已经在这方面我也有一番心得。
现在回想起来的时候，我还是应该要努力去做的更好一点，通过培训我还是自己进步了很多，我也认识到了除了实习的之外自己还需要做出更好的成绩来，也只有积累足够多的知识，在自身能力上面才能够做的更好，我们公司一直以来都是非常在乎这一点，这对我的影响还是很大的，也希望能够通过这样的方式去维持一个好的状态，这对我影响还是比较大的，来带这里实习虽然时间不是很长，但是我还是深有感触的，这对我的影响也有很多，在这方面我也是觉得非常的有必要，这也是对学习应该要有的态度。
培训老师也是认真和我们讲解，一些知识，我也知道未来在实习当中，应该要维持怎样的心态，现在实习也已经结束了，无论是做什么事情我都应该要继续做的更好一点，培训的这段时间，这对我的影响还是很大的，在学校所掌握的知识还是不够多的，我也始终坚信这一点，相信这对我能力的提高也是比较大的，这段时间以来我也感觉非常的充实，我相信自己能够在这里的积累到更多的知识，这是我需要去认真维持下去的，这对我的影响也是比较大，这次的实习让我也是认识到了接下来我应该朝着什么方向努力，以后我也会做出更好的成绩来的。
实习不仅仅是对个人能力的一个考验，更加是对自身工作能力的提高，这也是我应该要认真去对待的，通过这段时间以来工作当中的锻炼，我还是需要去接触到更多的知识，通过这次培训我也是认识到了自己掌握的知识不够多，还是感觉有很多不足的地方，这样下去一定会有问题的，这也实习应该要有的态度，以后通过这样的方式，我也会在专业知识上面有更多的提高，这是我对自己工作应该要有的态度，也会做的更加认真一点的，以后我也一定会做的更好一点。
我来到x公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：
一、严格控制工艺指标
1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。
二、安全生产操作
1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三、注重配合协调
定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。
以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。