品控主管岗位职责（通用11篇）
1、负责质量管理体系的建立、运行与维护及相关质量管理制度的制定与落实;
2、负责供应商资质评审、评估,制定并落实相关制度标准,并协助供应商的质量提升;
3、负责原辅料验收、入库,生产过程,成品出库等质量管控环节及相关制度的建立与落实;
4、负责审核产品标签;
5、协助研发对新原辅料的开发、试验并协助建立健全配方、原辅料等相关标准制定与精进;
6、搜集国家食品相关法律法规、行业信息,以确保食品安全、规避食安风险;
7、负责对不合格品的控制管理,发现问题及时上报并组织调查工作;
8、负责对客诉进行调查,提出处理方案并追踪、解决;
9、其他涉及质量管理的相关工作。
1、负责指导整个生产过程的品质控制工作，督导生产现场人员作业标准化、规范化，配合各工序操作员严把质量关，避免产出不合格产品。
2、及时发现并追踪解决生产过程中出现的质量问题，对不能解决的及时汇报。
3、负责生产车间各类计量仪器的校准与查核工作。
4、负责所有质量记录的`审核、收集、整理、归档与管理，便于实施产品质量的跟踪控制。
5、组织对生产车间的卫生进行检查评定，负责月产品质量分析报告的提出。
1、负责公司品管部工作的开展、职责分工;
2、负责品管部团队建设、人员优化。
3、负责质量管理体系(制度、流程、表单建立)的建立、修订和推行，及落地实施过程中相关事项的监督、协调与资源调配。
4、负责公司质量方针、目标的宣导;
5、主导公司质量体系的认证、推行工作。
4、负责对公司化验室的管理，完善化验室运作的各项制度、流程、表单、化验的各项标准，保障化验室正常运作。
5、负责公司各环节质量监控、保障公司原材料、成品质量。做好各类食品安全的保障工作
1、对营运经理负责,全面负责辖区项目食堂日常管理工作。
2、负责指导所辖区项目日常管理,力求达到员工满意、客户满意、公司满意。
3、做好员工思想工作,控制员工流失。
4、不定期组织管理知识培训。
5、定期召开管理沟通会议,对存在问题及时协助/协调解决。
6、负责辖区项目食品安全、环境卫生、产品质量的监督与指导。
1.负责制定本部门工作计划及工作目标并组织实施;
2.负责Haccp体系工作推进和运行;
3.负责原料验收，过程监督及出厂检验监督;
4.负责化验室人员，日常工作管理;
5.负责品控部人员培养提升;
6.负责质量制度建立，质量活动和质量提升实施;
7.负责客户投诉处理及不合格品评估处置;
8.负责完成上级领导安排的其他日常工作。
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负 责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的.产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。
10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
1、负责来料、过程及成品质量控制，制定质量控制计划并跟进落实;
2、生产现场质量管控及质量问题处置，在保障质量的前提下降低成本、减少浪费和确保交付，制定并落实围堵措施，分析根本原因，推动落实并验证纠正措施;
3、参与新品的早期开发，主导跟进试产和量产，参与制定并落实质量标准、管理制度等;
4、定期进行质量数据统计分析并主导质量改善项目;
5、能主导工厂内审及开展日常现场监督检查;
6、部门内部管理，人员优化及培养;
7、组织质量培训。
8、支持品质管理部其他工作;
9、完成领导布置的其他工作。
1、严格遵守企业的各项规章制度和工作纪律，并严格执行；
3、组织品控部全体员工按时完成最终产品、原材料的各项检测任务和生产过程工艺质量监控工作；
4、督促检查品控室各项工作的进度情况，发现问题及时研究并采取措施加以解决，重大问题及时汇报；
5、经常检查和定期考核检验人员质量监督检验管理制度执行情况；
6、最终产品或原材料经检验不合格时，及时向技术研发部报告，并协助监督不合格品的处理；
7、提交品控部常用仪器、药品及办公用品的需购计划；
8、负责原材料、最终产品、生产过程工艺控制等质量信息的`传递反馈，与各部门协调、沟通；
9、对品控部提供的分析结果、检验报告负责；
10、协助技术研发部做好生产工艺的制定、小试验；
11、做好仪器设备的维护、保养工作，协助企业做好仪器设备的送检工作；
12、组织品控部全体员工培训、学习新产品、新分析项目的检验方法；
13、完成公司领导交办的其他任务。
1、负责公司质量品控体系的建立，落实;
2、对车间品控员工作的巡查、指导，考核，监督;
3、对品控部员工做好食品安全培训、指导工作;
4、对生产车间质量情况、工艺调整做好信息收集、分析工作;
5、做好外部食品质监部门等相关的业务部门联系工作;
6、公司领导交办的其他相关工作。
2、行政管理文件规定事项执行；
3、全厂总体改善相关事项执行；
4、本部门自行制定的各项管理规定的落实；
5、品质管理计划制定；
6、仪表、仪器检定计划安排及落实；
7、检验标准,方法,计量,记录的完善；
8、品质目标达成考核执行；
9、品质异常分析及改善建议；
10、品质问题矫正及预防措施的跟催查核；
11、品质检验员技术训练及资格鉴定；
12、品质研发事项日常工作的主导；
13、ISO22000体系相关文件的全面执行，维护及完善；
14、与其他部门间的协商配合；
15、上级受派的其他事项；
16、本部门的其它日常事务处理。
1、主持公司产品技术可行性研究与评定工作,组织制定公司产品工艺方案,编制工艺文件技术标准。
2、建立建全公司质量重点防护保障体系。组织公司质量事故的分析及处理工作。
3、对工厂所有客户制单、工艺,审核。
4、解决生产过程中的一切技术难题。
5、全面负责公司的`质量管理工作,严把产品质量关,积极提升公司质量管理水平;
6、严格按照作业指导书操作,按要求巡回检验,安排巡检人员在车间检查半成品与成品,并在生产过程中进行产品质量管控;
7、对外加工的产品进行现场质量监督、指导,确保达到客户的质量要求后,才可批量生产;
8、检查并监督发外加工的产品质量。
9、负责产品质量异常时的妥善处理及鉴定返工事宜;
10、负责参与编写品控新流程,修改完善旧有流程、标准;
11、定期晨会,讲述、总结发生的质量问题,并采取预防措施;
12、组织新产品产前会的质量会议,加强部署人员的能力,提高质量管理水平;
13、杜绝生产过程出现重大质量事故,分析出产品质量问题点、原因、改进措施,确保质量过关;
14、协调处理因产品质量引起的客户投诉,退货,并提出解决产品品质的方法,纠正预防措施,跟进落实到位;
15、每天向总经理和相关部门提供有关质量检验信息,为公司质量管理决策提供信息支持;
16、加强和相关部门的沟通,协调生产质量达到要求,做好品控管理工作;
17、完成上级领导交代的其他事宜